[发明专利]一种混合设备及其清料装置

说明书

本发明公开一种混合设备及其清料装置，该清料装置包括置于混合桶内的刮刀部件所述刮刀部件包括刮刀架和耐磨刮刀；其中，所述刮刀架沿轴向悬置固定设置，所述耐磨刮刀与所述刮刀架可拆卸连接；所述清料装置还包括形变检测部件，所述形变检测部件用于获取所述刮刀架相对于所述混合桶的侧壁的径向偏摆量，以实时显示和/或输出所述径向偏摆量。应用本方案，可及时有效地完成检修维护，能够为设备正常运行及混合效果提供了可靠保障。

技术领域

本发明涉及混合搅拌技术领域，尤其涉及一种混合设备及其清料装置。

背景技术

众所周知，冶金、化工、建材等行业的产品原料大多为混合料，混合料中各组分必需均匀混合，以确保产品性能和品质。特别是，钢铁行业烧结球团的原料均为粉料，且原料各组分差异大，为确保产品性能和品质，一般都采用混合能力较强的强力混合机。其中，立式强力混合机以其混合能力强，混匀效果好，混合效率高的特点，得以广泛应用。

现有的立式混合机主要包括搅拌桨、混合桶、固定支架及驱动装置等构件。物料从上端进料口进入，落入混合桶内经过搅拌桨混合搅拌。为更好的混合物料，混合桶也会以一定速度自转，混合后的物料于混合桶底部中心出口处排出。混合物料含有的水分使得物料具有较强的粘接性，容易在混合桶内侧壁及底部积料板结。物料板结清除不及时将越积越厚，严重影响设备的正常运行、混合效果及维护。

为了及时清理物料板结，混合桶内设置有侧壁固定刮刀，该刮刀整体悬挂在混合桶上端支架横梁上，在底部物料的挤压下，刮刀架将产生弯曲变形倾斜远离桶壁，无法有效的清理粘料，混合桶内侧下端及底部物料积料过多将影响设备运行。并且，物料在桶壁上受侧部刮刀挤压时间长后，板结更加硬实，清理难度进一步加大。特别是，原料不同可能产生弯曲的时间及程度均有较大差异，需要定期停机检查刮刀架，人为观测变形情况，主观判断是否需要更换，一方面增加了检修难度，另一方面人为观测失准，极易造成浪费或者过度使用刮刀，影响设备的整体使用及混合效果。

有鉴于此，亟待针对现有混合设备进行结构优化，以及时有效地进行检修维护，确保设备正常运行及混合效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种混合设备及其清料装置，该清料装置可及时有效地完成检修维护，能够为设备正常运行及混合效果提供了可靠保障。

本发明提供的混合设备清料装置，包括置于混合桶内的刮刀部件所述刮刀部件包括刮刀架和耐磨刮刀；其中，所述刮刀架沿轴向悬置固定设置，所述耐磨刮刀与所述刮刀架可拆卸连接；所述清料装置还包括形变检测部件，所述形变检测部件用于获取所述刮刀架相对于所述混合桶的侧壁的径向偏摆量，以实时显示和/或输出所述径向偏摆量。

优选地，所述清料装置还包括控制部件，用于以所述形变检测部件获取的径向偏摆量超出预设偏摆阈值为判断条件，输出报警信号和/或停机信号。

优选地，所述形变检测部件为固定设置在所述混合桶顶部的角度传感器，所述角度传感器的底部设置有活动摆杆，并配置为：在板结物料挤压下产生形变的所述刮刀架可压抵所述活动摆杆同步产生径向偏摆，以获取所述径向偏摆量。

优选地，所述角度传感器设置在所述混合桶顶部的横梁上，所述刮刀架上设置有与所述活动摆杆压抵适配的传感器挡件，所述传感器挡件位于所述刮刀架的迎料面的相反侧。

优选地，所述耐磨刮刀包括多个沿轴向依次设置在所述刮刀架上的刮刀单元，所述刮刀单元包括：刮刀基体，与所述刮刀架可拆卸连接；耐磨刀片，设置在所述刮刀基体上。

优选地，在水平投影面内，所述刮刀基体呈由迎料段和内侧段构成的L型，所述刮刀基体的迎料段和内侧段分别与所述刮刀架的迎料面和内侧面贴合适配；所述耐磨刀片设置为沿轴向依次与所述迎料段可拆卸连接的多个。

优选地，所述刮刀单元还包括多个耐磨柱，所述耐磨柱嵌装在所述刮刀基体的所述内侧段上，且所述耐磨柱均伸出于所述内侧段的本体表面。