[发明专利]冲头装置、冲压设备及冲孔方法

说明书

本发明提供了一种冲头装置、冲压设备及冲孔方法，解决了现有技术的三部冲压工艺，因重复定位而造成的产品空位置偏移，造成客户装配困难，影响客户使用的问题。本发明的实施例所提供的一种基于冲压设备的冲孔方法，包括：将待加工原料件导入所述冲压模具内的所述承载所述待加工原料件的型腔上；通过调整所述至少一个上限位柱和所述至少一个下限位柱的高度来调整所述闭模高度；利用所述冲压机床驱动所述冲头装置朝向所述承载所述待加工原料件的型腔运动，直至所述至少一个上限位柱与所述至少一个下限位柱相互接触；以及通过所述冲压机床驱动所述冲头装置远离所述承载所述待加工原料件的型腔，将冲压后的所述待加工原料件从所述冲压模具中卸出。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种冲头装置、冲压设备及冲孔方法。

背景技术

动力电池是新能源汽车以及储能电站的发展方向，其中动力电池通过激光焊接将连接组件连接在一起，而激光焊接时要有识别倒角。通常，形成含有带倒角的冲孔采用的冲压方法需要三部冲压，即冲压底孔、冲压倒角及精切圆孔，三步冲压方法会对冲孔进行重复定位，造成冲孔的空位置偏移，从而使客户装配困难，影响客户的使用；同时，三步冲压会使用三个冲头分别进行冲压，从而提高了成本，且降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种冲头装置、冲压设备及冲孔方法，以解决现有技术中因重复定位而造成的冲孔的空位置偏移。

本发明第一方面提供了一种冲头装置，包括冲孔头；其中，所述冲孔头包括沿冲孔头行进方向依次排列的倒角成形部件、冲切部件及预成型部件。

在一个实施例中，所述冲切部件的厚度与所述倒角成形部件的厚度之和大于待加工原料件的厚度。

在一个实施例中，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向垂直的最大横截面的面积小于所述冲切部件与所述冲孔头行进方向垂直的最小横截面的面积；所述冲切部件与所述冲孔头行进方向垂直的最大横截面的面积小于等于所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向垂直的最小横截面的面积。

在一个实施例中，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括以下形状中的任意一种：方形、三角形、梯形；和/或，所述冲切部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括方形；和/或，所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括梯形。

在一个实施例中，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为方形；所述冲切部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为方形；和所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为梯形。

在一个实施例中，还包括：冲杆和冲杆座，其中所述冲孔头和所述冲杆座分别连接在所述冲杆的两端；其中，所述预成型部件、所述冲切部件、所述倒角成形部件、所述冲杆以及所述冲杆座经一体打磨成型。

本发明第二方面提供了一种冲压设备，包括：上述提到的冲头装置；冲压机床，所述冲压机床用于控制驱动所述冲头装置的升降运动；以及冲压模具；其中，所述冲压模具具体包括：上模部，包括沿冲孔头行进方向依次设置的上模座、上垫板、上夹板及凹模板，其中，所述上夹板用于固定所述冲头装置，所述凹模板上设置有待加工原料件运动的型腔；下模部，包括沿所述冲孔头行进方向依次设置的外脱板、下夹板、与所述凹模板对应设置的凸模、下垫板及下模座，其中，所述外脱板上设置有承载所述待加工原料件的型腔；所述外脱板与所述下夹板通过至少两个卸料螺丝连接，所述下夹板与所述下垫板上设置有至少两个通孔，所述至少两个卸料螺丝设置在所述下夹板与所述下垫板上的所述至少两个通孔中；所述下模座上设置有与所述至少两个卸料螺丝对应设置的至少两个包含弹簧的通孔，用于形成所述至少两个卸料螺丝上下运动的路径；所述外脱板与所述下夹板上设置有所述凸模运动的型腔；以及限位机构，用于限制闭模高度。