[发明专利]用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法

说明书

本发明公开了用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法，所述高分子低收缩改性PP材料包括以下原料：聚丙烯树脂41%、玻璃纤维30%、聚乙烯树脂10%、聚烯烃弹性体5%、滑石粉10%、抗氧剂0.3%、润滑剂0.2%、增韧剂3%、偶联剂0.3%、颜料0.2%。该用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法，利用玻璃纤维使PP材料的收缩率大幅降低，而且表面处理过的玻璃纤维可以更好地限制了聚丙烯的结晶收缩；由于滑石粉本身不收缩，因此从整体比例上降低了PP材料的收缩率，同时影响了PP材料的结晶度，从而影响了收缩率，另外滑石粉的加入，起到一种成核剂的作用，改变了聚丙烯的结构状态，从而防止了球晶的形成，进一步地降低了收缩率。

技术领域

本发明涉及PP材料技术领域，具体为用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法。

背景技术

唇彩是一种唇部化妆品的总称，其本身为粘稠液体或薄体膏状，富含各类高度滋润油脂和闪光因子，所含蜡质及色彩颜料少，晶亮剔透，滋润轻薄，上色后使双唇湿润立体感强，尤其在追求特殊妆扮效果时表现突出，其中唇彩的瓶体多为PP材料。

PP材料又称为聚丙烯，它是一种由丙烯聚合而制得的热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，其中甲基排列在分子主链同一侧的称为等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链两侧的称为无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链两侧的称为间规聚丙烯。

然而由于PP材料本身的收缩率较大，使得PP材料在制成唇彩瓶体的过程中，原料的成形较为困难，因此需要对PP材料的收缩率进行控制，目前的控制方法容易增加材料本身的比重，同时由于PP材料本身的低温冲击性能较差，使得PP材料在低温的环境下的使用寿命较低，为此本发明提供了一种用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法，解决了由于PP材料本身的收缩率较大，使得PP材料在制成唇彩瓶体的过程中，原料的成形较为困难，因此需要对PP材料的收缩率进行控制，目前的控制方法容易增加材料本身的比重，同时由于PP材料本身的低温冲击性能较差，使得PP材料在低温的环境下的使用寿命较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法，所述高分子低收缩改性PP材料包括以下原料：聚丙烯树脂41%、玻璃纤维30%、聚乙烯树脂10%、聚烯烃弹性体5%、滑石粉10%、抗氧剂0.3%、润滑剂0.2%、增韧剂3%、偶联剂0.3%、颜料0.2%；所述高分子低收缩改性PP材料的制备设备包括称量机、搅拌机、双螺杆挤出机、检测仪器；

用于唇彩瓶体的高分子低收缩改性PP材料及制备方法，其制备方法如下：

第一步：首先，由称重机将各个原料称量并进行分类；

第二步：用偶联剂依次对滑石粉和玻璃纤维的表面进行处理；

第三步：将聚丙烯树脂、玻璃纤维、聚乙烯树脂、聚烯烃弹性体和滑石粉放入搅拌机内，然后将抗氧剂、润滑剂、增韧剂、偶联剂和颜料放入搅拌机内，进行搅拌混合；

第四步：将混合均匀的原料移入双螺杆挤出机，调节双螺杆挤出机的温度至200℃～210℃，原料在经过双螺杆挤出机的熔融后被挤出；

第五步：将挤出的产物制粒，再进行冷却，并对冷却后的颗粒产物进行干燥；

第六步：对产物进行取样，并移入检测仪器进行收缩率的检测。

优选的，所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯，且聚丙烯树脂的收缩率为1.6%～2%，所述聚丙烯树脂的含量为36%～41%。

优选的，所述玻璃纤维的含量为30%～35%，且玻璃纤维的表面经过偶联剂处理。