[发明专利]用于工艺水处理的方法和装置

权利要求书

1.一种处理浮选设备的工艺水以回收有价值材料的方法，所述浮选设备包括矿物浮选线(10)，所述矿物浮选线包括

-磨机(11)；

-分级回路(12)，用于将来自磨机的经研磨的矿石(110)的进料分级为分级器溢流(121)和分级器底流(122)；和

-矿物浮选回路(13)，其用于处理作为包含悬浮在矿浆中的有价值材料的矿石颗粒的进料的分级器溢流；所述矿物浮选回路包括粗选部分(13a)，用于将矿浆进料分离成回收的有价值材料的粗选溢流(131a)和废品的粗选底流(132a)；和精选部分(13b)，其被布置为接收来自粗选部分的粗选溢流(131a)作为矿浆进料，用于将矿浆分离为回收的有价值材料的精选溢流(131b)和被布置成作为矿浆进料流回到粗选部分精选底流(132b)，

所述浮选设备(1)还包括用于处理所述矿物浮选线的底流和/或溢流的工艺水回路(20)，所述工艺水回路包括重力固液分离器(21)，用于对所述矿物浮选线的底流和/或溢流进行脱水，以将沉积物(212)与至少包含水和未回收的包含有价值材料的细颗粒的上清液(211)分离；以及包括回收水槽(25)，用于收集包括来自矿物浮选线(10)的溢流和/或底流的工艺水(500)，

其特征在于，在上清液(211)从重力固液分离器(21)引导到回收水槽(25)中之前，在精选浮选单元(23)中对上清液进行精选浮选，以用于至少收集未回收的包含有价值材料的细颗粒，用于从上清液中分离出包含有价值材料的细颗粒作为回收的有价值材料进入精选浮选溢流(231)，其中至少90％的浮选气泡的尺寸为0.2至250μm；以及用于形成净化的工艺水(232)作为精选浮选底流；并且特征在于，将净化的工艺水再循环到矿物浮选线(10)中，或者收集到回收水槽(25)中作为收集的工艺水(500)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工艺水回路包括第一重力固液分离器，用于使分级器底流脱水，以将第一沉积物与至少包含水和未回收的包含有价值材料的细颗粒的上清液分离；第一沉积物被布置成流入过滤回路中以回收有价值的材料，上清液被收集到回收水槽中作为收集的工艺水。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将上清液从第一重力固液分离器引导到回收水槽中之前，在第一精选浮选单元中对上清液进行精选浮选，以用于至少收集未回收的包含有价值材料的细颗粒并从上清液中分离包含有价值材料的细颗粒，使其进入精选浮选溢流中作为回收的有价值材料，其中至少90％的浮选气泡的尺寸为0.2至250μm；以及用于形成净化的工艺水作为精选浮选底流；并且特征在于，将净化的工艺水再循环到矿物浮选线中，或者收集到回收水槽中作为收集的工艺水。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工艺水回路包括第二重力固液分离器，用于使分级器溢流脱水，以将第二沉积物与至少包含水和未回收的包含有价值材料的细颗粒的上清液分离；将第二沉积物作为矿浆进料引导到矿物浮选回路中；并将上清液收集到回收水槽中作为收集的工艺水。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工艺水回路包括第三重力固液分离器，用于使来自矿物浮选回路的精选溢流脱水，以将第三沉积物与至少包含水和未回收的包含有价值材料的细颗粒的上清液分离；将上清液收集到回收水槽中作为收集的工艺水。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述工艺水回路包括第四重力固液分离器，用于使来自矿物浮选回路的粗选底流脱水，以将第四沉积物与至少包含水和未回收的包含有价值材料的细颗粒的上清液分离；将上清液收集到回收水槽中作为收集的工艺水。