[发明专利]传动带的制造方法

说明书

本发明用于制造传动带。为此提供铸造工具(G)的型芯(1)和外模(20)。在型芯(1)插入外模(20)中时，在铸造工具(G)中形成空腔(22)。型芯(1)或外模(20)具有待形成在传动带上的几何形状(2)，其具有彼此间隔的突起(3a、3b)和凹处(4)。在几何形状(2)上放置织物覆层(12)，其支撑在突起的顶面(7)上。在织物覆层(12)上放置牵拉载体(14)，从而织物覆层(12)固定在牵拉载体(14)与相应的顶面(7)之间。在将如此装备的型芯(1)插入到外模(20)中之后以可浇铸的弹性体基础材料(B)填充空腔(22)和间室(17)。

技术领域

本发明涉及一种传动带的制造方法。

背景技术

由WO 2017/153021 A1已知一种此类方法。在该已知的方法中，在第一工作步骤中提供铸造工具的型芯和外模。在此，型芯的外周面或外模的内周面具有应在传动带上形成的几何形状。在另一工作步骤中，在该几何形状上放置织物覆层。在第三工作步骤中，将型芯置于外模内，从而型芯和外模在其之间限定出空腔。可选地，在此可在空腔内布置牵拉载体并使空腔至少在应在传动带上形成的几何形状的区域内相对于环境密封。在将型芯定位在外模中之后，在第四工作步骤中将织物覆层贴靠到限定几何形状的面上，其中，织物覆层在形成几何形状的面上的贴靠通过在空余空间区域内生成负压辅助，这些空余空间在织物覆层贴靠后存在于织物覆层与几何形状之间。接着，将弹性体基础材料引入铸造工具的空腔内并保持在那，直至其硬化。最后，可将传动带卷从铸造工具脱模并以常规方式批量生产成各个传动带。

借助已知的方法在基于弹性体生产传动带的情况下实现了尤其齿带的相比于常规方式得以简化的制造。在此，也可使用替代的材料作为传动带制造的基础，例如橡胶材料、如天然橡胶或合成橡胶，基于硅酮的材料。

发明内容

由前述现有技术出发，提出以下目的，即进一步简化已知的方法。

本发明通过权利要求1中提出的方法解决了该目的。

本发明有利的设计方案在从属权利要求中给出并与整体发明构思一同在下文中详细阐述。

根据本发明的传动带制造方法因此包括至少下列工作步骤：

a)提供铸造工具的型芯和外模，其中该型芯用于插入外模中，从而在外模和置于其中的型芯之间构成描摹待制造的传动带的形状的空腔，并且其中型芯的对应于该空腔的周面或者外模的对应于该空腔的内周面具有待形成在传动带上的几何形状，多个突起彼此间隔地布置并分别具有与该几何形状的基面间隔的顶面和在彼此相对侧的侧面，其中彼此相邻的突起的彼此相对的侧面和相应存在于两个相邻突起之间的基面分别限定了几何形状的凹处；

b)将织物覆层放置到几何形状上，使得一方面该织物覆层支撑在这些突起的顶面上，另一方面织物覆层的区段分别延伸经过几何形状的每个凹处中的各一个；

c)将牵拉载体放置到以织物覆层覆盖的几何形状上，使得牵拉载体支撑在几何形状的突起的顶面上，并且一方面织物覆层在突起的顶面区域内固定在牵拉载体与相应的顶面之间，另一方面在每个凹处内在织物覆层的延伸经过相应凹处的区段与牵拉载体的跨越所涉及的凹处的区段之间限定了间室；

d)将型芯插入外模内；

e)将可浇铸的弹性体基础材料引入外模与置于其中的型芯之间存在的空腔内，使得空腔、包括在凹处区域内由织物覆层的区段与牵拉载体限定的间室被以弹性体基础材料填充，其中织物覆层的对应于几何形状凹处的区段被弹性体基础材料压抵突起的侧面和相应凹处的对应基面；

f)可选地：在以基础材料完全填充了空腔和凹处区域之后，后续推压(Nachdrücken)弹性体基础材料，以促使空腔内压力提升；

g)可选地：保持作用在弹性体基础材料上的压力，直至弹性体基础材料变得足够坚固；

h)使获得的传动带卷脱模；