[发明专利]具有金属流接收特征部的冲压部分

说明书

一种示例性系统包括：第一冲压部分，其具有第一表面，以在待冲压的金属部件上形成相对应的冲压表面；以及具有第二表面的第二冲压部分，所述第二表面在所述金属部件的冲压期间与所述第一冲压部分的所述第一表面相对。所述第二表面包括金属流接收特征部，所述金属流接收特征部包括非平坦表面，以在所述金属部件于所述第一冲压部分和所述第二冲压部分之间冲压期间减少在所述金属流接收特征部中流动的金属量。

背景技术

许多装置包括以各种方式制造的部件。例如，某些装置或部件使用注射成型由塑料形成，而其他装置或部件可以由可锻造、加工或以其他方式成形的金属形成。形成部件的方法可基于诸如期望的强度或表面形状之类的因素来选择。

附图说明

为了更全面地理解各种示例，现在参考以下结合附图的描述，附图中：

图1图示了用于冲压金属部件的示例性系统；

图2图示了用于冲压金属部件的另一示例性系统；

图3-5图示了使用图2的示例性系统的金属部件的冲压的各个阶段；

图6图示了用于冲压金属部件的另一示例性系统；

图7图示了用于冲压金属部件的另一示例性系统；以及

图8是图示了用于冲压金属部件的示例性方法的流程图。

具体实施方式

各种机构可用于形成不同的部件或装置。对于金属部件，某些特征部可通过冲压金属部件来实现。冲压通常可导致部件表面上的缺陷。这些缺陷可包括冲压表面的显著不均匀性。对于某些部件和材料，表面的不均匀性又可导致表面的颜色或外观的不均匀性。此外，对于某些部件，该不均匀性对于用户的触摸而言可能是显著可注意到的。

在本文所述的各种示例中，金属部件可被冲压以形成期望的形状或特征部。例如，膝上型计算机的主体可具有盖，该盖具有可冲压成的特征部。在一个示例中，膝上型计算机盖设置有凹部，以允许用户插入手指来打开该盖。在各种示例中，冲压系统允许以减少的表面缺陷对例如膝上型计算机盖之类的金属部件实现改进的冲压。在这方面，示例性冲压系统包括第一冲压部分，其设置有第一表面，该第一表面具有与待冲压的部件的期望形状相对应的形状，例如针对该膝上型计算机盖的手指凹部的平坦形状。第二冲压部分设置有第二表面，以与该第一表面相对。待冲压的金属部件可被定位在该第一冲压部分和第二冲压部分之间，其中该金属部件的待具有该期望形状的部分定位在该第一表面和第二表面之间。该第二表面设置有金属流接收特征部，其包括非平坦表面。该非平坦表面允许使流入到该金属流接收特征部中的金属量在金属部件于第一冲压部分和第二冲压部分之间冲压期间减少。例如，可调整冲压力，以使最佳量的金属流入到该金属流接收特征部中，以在该金属部件上提供基本上无缺陷的冲压表面。在各种示例中，该金属流接收特征部的非平坦表面可包括各种形状，例如弧形或锯齿形。

首先参考图1，其图示了用于冲压金属部件的示例性系统。示例性系统100包括第一冲压部分110和第二冲压部分120。该第一冲压部分110设置有第一表面112。该第一表面112被成形为在待冲压的金属部件（图1中未示出）上形成相对应的冲压表面。在这方面，第一冲压部分110的第一表面112形成为对于该金属部件的冲压表面而言可能期望的任何形状。在图1的示例中，第一冲压部分110的第一表面112被示出为基本上平坦或线性的表面。