[发明专利]真空隔热件和隔热箱

说明书

真空隔热件具备：芯材，其保持真空空间；吸附剂，其吸附水分；以及外包件，其覆盖芯材和吸附剂，该真空隔热件是对外包件的内部进行减压密封而成的，外包件构成为包括：表面保护层、包含至少两种阻气膜的阻气层、以及热熔敷层，至少两种阻气膜在以100℃加热了2小时以上时，至少两种阻气膜的收缩率之差为2％以内。

技术领域

本发明涉及在外包件具有阻气层的真空隔热件和隔热箱。

背景技术

以往，作为用作冰箱等的隔热件的真空隔热件，公知有保持真空空间的芯材与吸附水蒸气的吸附剂一起被两张外包件覆盖、且外包件内被减压密封而形成的真空隔热件。

外包件构成为包括表面保护层、阻气层以及热熔敷层。通过外包件将内部维持为真空，由此减低真空隔热件的热传导率。

作为已知的技术，在专利文献1中公开了以下技术：在构成阻气层的两张无机蒸镀膜中，使无机蒸镀面相对地接触而重叠。另外，在专利文献2中公开了以下技术：使用膜的宽度方向与长度方向的干热收缩率为2％以下的真空隔热件用的双轴拉伸乙烯-乙烯醇膜。

专利文献1：日本特开2012-219955号公报

专利文献2：日本特开2005-1240号公报

在真空隔热件中，水蒸气侵入内部，由此真空度降低，热传导率增加而隔热性能降低。考虑水蒸气向真空隔热件的内部侵入的路径是来自外包件的表面的路径和来自将两张外包件熔接而形成的热熔敷层的路径。

在专利文献1的技术中，将阻气膜的无机蒸镀层重叠来防止蒸镀的偏差，尝试抑制水蒸气的侵入。在此，经过加热干燥工序来制造真空隔热件。因此，在阻气膜收缩而产生了蒸镀裂缝的情况下，真空隔热件的内部的真空状态不能长期维持，从而无法抑制热传导率的上升。

另外，在专利文献2的技术中，限定各阻气膜的宽度方向与长度方向的收缩率之差来尝试抑制蒸镀时的畸变。但是，如果在真空隔热件经过了加热干燥工序之后阻气膜收缩时的收缩率之差较大，则产生蒸镀裂缝。在这种情况下，真空隔热件内部的真空状态也不能长期维持，从而无法抑制热传导率的上升。

发明内容

本发明是为了解决上述课题所做出的，目的在于提供一种即使在经过了制造时加热的干燥工序之后，外包件的阻气性也不降低，能够长期维持隔热性能的真空隔热件以及隔热箱。

本发明的真空隔热件具备：芯材，其保持真空空间；吸附剂，其吸附水分；以及外包件，其覆盖所述芯材和所述吸附剂，所述真空隔热件是对所述外包件的内部进行减压密封而成的，所述外包件构成为包括：表面保护层、包含至少两种阻气膜的阻气层、以及热熔敷层，所述至少两种阻气膜在以100℃加热了2小时以上时，所述至少两种阻气膜的收缩率之差为2％以内。

本发明的隔热箱具备上述真空隔热件。

根据本发明的真空隔热件以及隔热箱，至少两种阻气膜在以100℃加热了2小时以上时，至少两种阻气膜的收缩率之差为2％以内。由此，在经过了制造时加热的干燥工序之后，至少两种阻气膜中的收缩量之差不会有过度地较大的差异，从而抑制蒸镀裂缝等。因此，在经过了制造时加热的干燥工序之后，外包件的阻气性也不会降低，能够长期维持隔热性能。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的真空隔热件的简略结构的剖视图。

图2是示出对本发明的实施方式1的实施例1与比较例1的试料的真空隔热件的热传导率的增加量进行比较的结果的图表。

图3是示出本发明的实施方式1的实施例1和比较例1的外包件的水蒸气透过度与收缩率之差的关系的图。

图4是示出对本发明的实施方式1的实施例2的试料的真空隔热件的热传导率的增加量进行比较的结果的图表。