[发明专利]磁盘、以及磁盘用的铝合金基板及该铝合金基板的制造方法

说明书

一种磁盘及其制造方法，该磁盘的特征在于，将化合物除去工序适用于由铝合金构成的以CC法制造出来的铝合金板，该铝合金含有Fe：0.4～3.0mass％(以下，简称为“％”)、Mn：0.1～3.0％、Cu：0.005～1.000％、Zn：0.005～1.000％，剩余部分由Al及不可避免的杂质构成，该磁盘包括被形成于其表面的无电解镀Ni－P层，波长为0.4～5.0mm的波纹的最大振幅为5nm以下，波长为0.08～0.45mm的波纹的最大振幅为1.5nm以下。

技术领域

本发明涉及磁盘及磁盘用的铝合金基板。详细而言，涉及高强度、盘颤(diskflutter)较小且波纹较小的铝合金制的磁盘、以及构成该磁盘的铝合金基板及其制造方法。

背景技术

作为被用于计算机或数据中心的存储装置的磁盘，使用铝合金制磁盘。构成该磁盘的铝合金基板具有良好的镀敷性，并且用机械特性或加工性优异的铝合金制造而成。作为上述铝合金，例如适用JIS5086铝合金(Mg：3.5～4.5mass％，Fe：0.50mass％以下，Si：0.40mass％以下，Mn：0.20～0.70mass％，Cr：0.05～0.25mass％，Cu：0.10mass％以下，Ti：0.15mass％以下，Zn：0.25mass％，剩余部分为Al及不可避免的杂质)，并以该合金为基础制造铝合金基板。

一般的铝合金制磁盘通过如下方法来制造：首先，制作出圆环状的铝合金基板，并对该铝合金基板实施镀敷，接着，使磁性体附着于其表面。

此外，磁盘用的铝合金基板的制造工序通过以下的制造工序来制造。在此，由在上述内容中例示的JIS5086合金构成的铝合金基板通过以下的制造工序来制造。

首先，铸造出采用了所期望的化学成分的铝合金的铸造板，在对该铸造板实施均匀化处理后，进行热轧。接着，实施冷轧，制作出具有作为磁盘所需的厚度的轧制材料。优选的是，在冷轧的中途等根据需要对该轧制材料实施退火。接着，在将该轧制材料冲切为圆环状后，进行用于除去因此前的制造工序而产生的应变等的加压退火。加压退火为对冲切为圆环状的铝合金板进行层叠，并一边从上下两面加压一边实施退火而使其平坦化的工序。通过进行该加压退火，从而制作出圆环状的铝合金盘坯。

在对像这样制作的盘坯实施前处理及基底处理后，通过形成磁性层等磁性介质来制造磁盘。在前处理中，依次实施切削加工或磨削加工、脱脂处理、刻蚀处理、剥黑膜处理、以及锌酸盐处理(Zn置换处理)。在前处理之后的基底处理中，在将作为硬质非磁性金属的Ni－P进行了无电解镀后，对镀层表面进行研磨使之平滑。然后，通过将磁性体溅镀等于被平滑化后的基板表面，从而制造出铝合金制的磁盘。

可是，近年来，在使用HDD等磁盘的存储装置所处的环境中，正在发生着前所未有的巨大变化。该环境变化指的是云服务的发展所伴随的数据中心的存储容量的大容量化、以及新存储装置SSD的登场。SSD具有耐冲击耐热，读取速度较快等优点，在数据中心中，将存储装置从HDD置换为SSD的趋势正在发展。因此，为了HDD今后的存续，除了其优点即大容量化及高密度化的进展之外，针对高速化的应对也是不可或缺的。

对于HDD的大容量化而言，使每1台存储装置的磁盘的张数増加是最有效果的。因此，就需要磁盘用的铝合金基板的薄化。但是，基板的薄化会成为刚性降低所导致的变形的主要原因。此外，随着HDD的高速化，激振力会因旋转时的流体力的増加而増大，因此基板的刚性降低会招致发生盘颤的问题。

盘颤是一种起因于磁盘振动(颤振)的现象。颤振因使磁盘以高速旋转时产生的盘间不稳定气流而发生。在铝合金基板的刚性较小的情况下，颤振所导致的位移量会变大，读取部即磁头会难以追踪该变化。当那样的盘颤发生时，磁头的定位误差会増加，因此强烈需要颤振的发生被抑制、其位移量(颤振特性)较低的基板及磁盘。