[发明专利]曝气量控制系统及曝气量控制方法

说明书

获得能够降低曝气量控制系统的运转成本的曝气量控制系统和水处理方法。曝气量控制系统(100)基于目标曝气量对储存被处理水的膜分离槽(2)内的分离膜(3)进行曝气，其特征在于，具备：控制装置(7)，将第1目标曝气量确定为目标曝气量，在确定第1目标曝气量后将第2目标曝气量确定为目标曝气量；曝气装置(5)，基于目标曝气量供给气体而进行曝气；以及测量装置(6)，测量分离膜(3)的膜间压差相对于曝气装置(5)所供给的气体的变化量，在测量装置(6)计算出的、曝气装置(5)进行基于第1目标曝气量的曝气的期间的分离膜(3)的膜间压差的第1变化量比测量装置(6)计算出的、曝气装置(5)进行基于第2目标曝气量的曝气的期间的分离膜(3)的膜间压差的第2变化量大的情况下，控制装置(7)将比第2目标曝气量小的值确定为第3目标曝气量。

技术领域

本发明涉及使用分离膜的曝气量控制系统及曝气量控制方法。

背景技术

作为处理含有有机物的排水(以下称为“被处理水”)的方法，使用利用微生物将被处理水中的有机物分解、并且进行基于分离膜的固液分离的膜分离活性污泥法(MBR：Membrane Bio Reactor)。在使用分离膜的过滤处理中，伴随着分离膜的持续使用，在分离膜的表面和孔中附着污浊物质而产生堵塞(污染)的情况下，过滤性能逐渐降低。

膜分离活性污泥法为了抑制由分离膜的污染引起的过滤性能的降低，在分离膜的下部设置曝气装置。设置于分离膜的下部的曝气装置朝向分离膜对空气等进行曝气，利用气泡和被处理水的上升流使分离膜表面的附着物剥离。曝气装置的曝气所需的能量成本被计算出达到曝气量控制系统的总运转成本的大约一半。因此，需要一种抑制基于曝气装置的曝气量的技术。

在专利文献1中提出了如下方法：作为膜分离装置的运转方法，测量分离膜的膜间压差，以将膜间压差维持在事先设定的规定的上升速度的方式控制曝气量。具体而言，专利文献1所记载的膜分离装置的运转方法基于膜间压差的基准值与测量值的差值，使曝气量的目标值以一定的比例增加。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-202472号公报

发明内容

发明所要解决的课题

可是，在专利文献1所记载的膜分离装置的运转方法中，在使曝气量的目标值以预先设定的一定的比例增加的情况下，有可能超过抑制污染所需的曝气量。在增加的目标值超过抑制污染所需的曝气量的情况下，能够改善曝气装置的曝气所需的能量成本。

本发明的目的在于，鉴于上述的问题点，得到能够降低曝气量控制系统的运转成本的曝气量控制系统及曝气量控制方法。

用于解决课题的技术方案

本发明的曝气量控制系统，基于目标曝气量对储存被处理水的膜分离槽内的分离膜进行曝气，其特征在于，该曝气量控制系统具备：控制装置，将第1目标曝气量确定为目标曝气量，在确定了第1目标曝气量后，将第2目标曝气量确定为目标曝气量；曝气装置，基于控制装置确定了的目标曝气量供给气体而进行曝气；以及测量装置，计算分离膜的膜间压差相对于曝气装置供给的气体的变化量，在相对于曝气装置基于第1目标曝气量而进行的曝气所述测量装置计算出的分离膜的膜间压差的第1变化量比相对于曝气装置基于第2目标曝气量而进行的曝气所述测量装置计算出的分离膜的膜间压差的第2变化量大的情况下，控制装置将比第2目标曝气量小的值确定为第3目标曝气量。