[发明专利]导热板的制造方法和摩擦搅拌接合方法

权利要求书

1.一种导热板的制造方法，其特征在于，包括：

封闭工序，在所述封闭工序中，使盖板与底座构件的正面重合，以对开设于底座构件的正面的凹槽或凹部进行覆盖；以及

正式接合工序，在所述正式接合工序中，将包括基端侧销和前端侧销的旋转工具从所述盖板的正面插入，使所述旋转工具沿着所述底座构件的正面与所述盖板的背面的重合部相对移动，

所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大，

在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，

在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转中心轴线垂直的平坦面，并且在所述平坦面形成有突出的突起部，

在所述正式接合工序中，在使所述基端侧销的外周面与所述盖板的正面接触、并且使所述基端侧销及所述平坦面与仅所述盖板接触且使所述突起部的前端面与仅所述底座构件接触的状态下进行所述重合部的摩擦搅拌。

2.一种导热板的制造方法，其特征在于，包括：

封闭工序，在所述封闭工序中，使盖板与底座构件的正面重合，以对开设于底座构件的正面的凹槽或凹部进行覆盖；以及

正式接合工序，在所述正式接合工序中，将包括基端侧销和前端侧销的旋转工具从所述底座构件的背面插入，使所述旋转工具沿着所述底座构件的正面与所述盖板的背面的重合部相对移动，

所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大，

在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，

在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转中心轴线垂直的平坦面，并且在所述平坦面形成有突出的突起部，

在所述正式接合工序中，在使所述基端侧销的外周面与所述底座构件的背面接触、并且使所述基端侧销及所述平坦面与仅所述底座构件接触且使所述突起部的前端面与仅所述盖板接触的状态下进行所述重合部的摩擦搅拌。

3.如权利要求1或2所述的导热板的制造方法，其特征在于，

在所述正式接合工序之前包括临时接合工序，在所述临时接合工序中，对所述重合部进行临时接合。

4.如权利要求1或2中任一项所述的导热板的制造方法，其特征在于，

在所述正式接合工序结束后包括毛边切除工序，在所述毛边切除工序中，将因所述旋转工具的摩擦搅拌而产生的毛边切除。

5.一种摩擦搅拌接合方法，使用包括基端侧销和前端侧销的旋转工具来对两个金属构件进行接合，其特征在于，

所述基端侧销的锥形角度比所述前端侧销的锥形角度大，

在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，

在所述前端侧销的前端侧形成有与所述旋转工具的旋转中心轴线垂直的平坦面，并且在所述平坦面形成有突出的突起部，

所述摩擦搅拌接合方法包括：

重合部形成工序，在所述重合部形成工序中，使一方的所述金属构件的正面与另一方的所述金属构件的背面重合，以形成重合部；以及

正式接合工序，在所述正式接合工序中，将旋转的所述旋转工具的所述前端侧销从另一方的所述金属构件的正面插入，在使所述基端侧销的外周面与另一方的所述金属构件的正面接触、并且使所述基端侧销及所述平坦面与仅另一方的所述金属构件接触且使所述突起部的前端面与仅一方的所述金属构件接触的状态下，进行所述重合部的摩擦搅拌，

将另一方的所述金属构件的硬度设定为比一方的所述金属构件的硬度低。

6.如权利要求5所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在所述正式接合工序之前包括临时接合工序，在所述临时接合工序中，对所述重合部进行临时接合。

7.如权利要求5或6所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，

在所述正式接合工序结束后包括毛边切除工序，在所述毛边切除工序中，将因所述旋转工具的摩擦搅拌而产生的毛边切除。