[发明专利]填充设备

说明书

本发明涉及一种用于在压力下填充容器(14)的设备，所述设备具有尤其回转的运输元件(11)，其具有接收站(12)，该接收站具有用于容器(14)的容器接收部(18)，在运输元件(11)的输送区域中布置有用于送入和送出容器(14)的送入/送出装置(23)，接收站(12)的容器接收部(18)布置在对应的填充元件(16)下方。填充元件(16)能够借助第一提升机构(24)在垂直方向上调节，用于将填充设备匹配不同的容器尺寸。在接收站(12)上构造能够相对于填充元件(16)调节的至少一个屏蔽组件(22)，其包含呈部分圆柱或圆柱形式的一体式分隔板，分隔板在填充时在保护位置中至少部分地包围容器(14)。屏蔽组件(22)和容器接收部(18)能够通过调节机构(20、31)相对彼此调节，并且调节机构(20、31)设计为将容器接收部(18)和屏蔽组件(22)的相对位置在送入/送出装置(23)的区域中从保护位置改变到释放位置中，调节机构(20、31)包括至少一个第二提升机构(20；40、42、49；52、54、49)和/或围绕容器轴线的旋转机构(70)。

技术领域

本发明涉及一种用于在压力下填充容器、尤其玻璃瓶的设备，所述设备具有运输元件，该运输元件尤其圆形地回转，所述运输元件具有接收站，该接收站具有用于容器的容器接收部，其中，在运输元件的输送区域中布置有用于将容器送入和送出到接收站的容器接收部中的送入和送出装置。接收站的容器接收部布置在对应的填充元件下方。填充元件能够借助第一提升机构在垂直方向上调节，以便能够将填充设备调整到不同的容器尺寸上。在接收站上构造有例如呈至少一个分隔板形式的屏蔽组件，该屏蔽组件在保护位置中至少部分地包围容器。这是必要的，因为例如含CO2的饮料的热填充会在7.5bar的压力下进行，这在容器、尤其玻璃瓶具有材料缺陷的情况下会导致爆裂，其中，在没有屏蔽装置的情况下相邻的瓶可能被一起损坏。

背景技术

通常，屏蔽组件与填充元件连接，例如固定在该填充元件上。因此，如果将填充元件调整到不同的瓶尺寸上，即向上或向下运动，则分隔板或者太长或者太短。因此，该已知技术的缺点在于，屏蔽组件不能有效地屏蔽所有的瓶或者容器的尺寸。在现有技术中，该问题通过以下方式克服：屏蔽组件包括匹配最小瓶的分隔板，使得该分隔板不与运输元件的其它元件(例如容器接收部)冲突。然而，这导致在较大容器的情况下容器接收部和分隔板之间留有间隙，所述瓶爆裂时的碎片穿过该间隙也会使相邻的瓶以一种连锁反应的方式引起破裂。另一解决方案在于，使用多件式的能够匹配尺寸的分隔板。然而，这些分隔板恰好在能彼此调节的分隔板部件的连接区域中难以清洁，因此，从卫生的角度来看是有问题的。

发明内容

本发明的任务是，实现上述类型的填充设备，所述填充设备在填充时根据容器的尺寸可靠地屏蔽容器。

该任务通过具有权利要求1的特征的设备以及根据权利要求12的方法来解决。本发明的有利扩展方案是从属权利要求的主题。在说明书和附图中也说明了本发明的有利扩展方案。

根据本发明，屏蔽组件相对于填充元件能够调节。以这种方式，屏蔽组件与填充元件解耦。如果在开始填充新的瓶种类时借助第一提升机构将填充元件调整到该瓶的尺寸上，屏蔽组件不再与该填充元件耦合。因此，屏蔽组件能够在将填充设备调整到新的容器尺寸的范围内相对于填充元件和必要时相对于容器接收部以下述方式被调整，例如垂直地调节和/或旋转，使得屏蔽组件在填充位置中至少部分周向地，优选完全地包围容器，然而，另一方面不与填充设备的其它部件冲突。优选地，容器在填充设备中向外被遮盖，使得当填充过程期间瓶破裂时，没有碎片至少会从填充设备飞离并且可能伤害工作者。在循环填充机中，这在径向上位于外部。分隔板优选至少部分圆形地构造，使得所述分隔板将容器、尤其瓶也大致侧面地相对于相邻的容器屏蔽。

因此，屏蔽组件例如悬挂在填充设备的上承载元件上，并且填充元件被垂直地调整，使得屏蔽组件在容器的填充位置中(即当瓶嘴密封地贴靠在填充元件的填充装置上时)直到下方伸向容器接收部。在此通过容器接收部的下提升机构在每个填充过程范围内实现将容器按压到填充装置上。