[发明专利]高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201880084156.9 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN111527228B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 金在翼 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C21D8/02;C21D9/46;C22C38/22 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 刘翠娥;罗达 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 特性 常温 加工 优异 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板,以重量%计,所述钢板包含:碳(C):0.0005~0.003%、锰(Mn):0.20~0.50%、铝(Al):0.01~0.10%、磷(P):0.003~0.020%、氮(N):0.0005~0.004%、硫(S):0.015%以下、铌(Nb):0.005~0.040%、铬(Cr):0.10~0.50%、钨(W):0.02~0.07%及余量的Fe和其他不可避免的杂质,
所述C、Nb和W满足以下关系式1,
以面积%计,所述钢板的微细组织包括95%以上的多边形铁素体和5%以下的针状铁素体,
并且,所述钢板包含平均尺寸为0.005~0.10μm的(Nb,W)C系析出物,
[关系式1]0.00025≤(2×Nb/93)×(W/184)/(C/12)≤0.0015
其中,所述C、Nb和W表示重量%。
2.根据权利要求1所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板,其中,
所述冷轧钢板在至少一面上包括合金化镀层。
3.根据权利要求2所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板,其中,
所述合金化镀层为Fe-Ni合金化镀层。
4.根据权利要求3所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板,其中,
所述Fe-Ni合金化镀层的合金化率为5~25面积%。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板,其中,
所述冷轧钢板的厚度为0.1~0.5mm。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板,其中,
所述冷轧钢板适用于二次电池用电池壳体。
7.一种高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板的制造方法,包括以下步骤:
将钢坯进行加热,以重量%计,所述钢坯包含:碳(C):0.0005~0.003%、锰(Mn):0.20~0.50%、铝(Al):0.01~0.10%、磷(P):0.003~0.020%、氮(N):0.0005~0.004%、硫(S):0.015%以下、铌(Nb):0.005~0.040%、铬(Cr):0.10~0.50%、钨(W):0.02~0.07%及余量的Fe和其他不可避免的杂质,所述C、Nb和W满足以下关系式1;
在900~950℃下对加热的所述钢坯进行热精轧,以获得热轧钢板;
在560~680℃下对所述热轧钢板进行收卷;
对收卷的所述热轧钢板进行冷轧,以获得冷轧钢板;
在730~850℃下对所述冷轧钢板进行均热处理;以及
以30~80℃/秒的冷却速度对均热处理的所述冷轧钢板进行冷却,
[关系式1]0.00025≤(2×Nb/93)×(W/184)/(C/12)≤0.0015
其中,所述C、Nb和W表示重量%。
8.根据权利要求7所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板的制造方法,其中,
在1180~1280℃的温度范围内执行所述钢坯的再加热。
9.根据权利要求7所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板的制造方法,其中,
以80~95%的压下率执行所述冷轧。
10.根据权利要求7所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板的制造方法,其中,
所述冷却时的冷却终止温度为450~350℃。
11.根据权利要求7所述的高温特性和常温加工性优异的冷轧钢板的制造方法,其中,
所述冷却步骤结束后,还可以包括以下步骤:
在所述冷轧钢板的表面形成镀层;以及
对镀覆的所述冷轧钢板进行合金化热处理,以获得形成有合金化镀层的冷轧钢板。
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