[发明专利]玻璃制造设备和玻璃制造方法有效
| 申请号: | 201880083378.9 | 申请日: | 2018-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN111511694B | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
| 发明(设计)人: | 韩胜一;金义皓 | 申请(专利权)人: | 康宁公司 |
| 主分类号: | C03B7/084 | 分类号: | C03B7/084;C03B5/16 |
| 代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国;吴启超 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 制造 设备 方法 | ||
1.一种玻璃制造设备,包含:
熔化容器,配置以将批料加热至第一温度以将所述批料熔化成熔融玻璃;
净化容器,配置以将所述熔融玻璃加热至第二温度以调节所述熔融玻璃;
连接管,所述连接管具有第一端与相对的第二端,其中所述第一端与所述熔化容器流体连通,且所述第二端与所述净化容器流体连通;和
凸缘,连接至所述连接管,其中所述凸缘连接至电源且配置以将用来加热所述连接管的电流施加至所述连接管,从而使得通过所述连接管的所述熔融玻璃被加热至在所述第一温度与所述第二温度之间的温度,
其中所述连接管从所述第一端线性延伸到所述第二端,并且其中所述连接管具有朝向所述第二端逐渐增加的直径。
2.如权利要求1所述的玻璃制造设备,其中所述连接管具有单件结构。
3.如权利要求1所述的玻璃制造设备,其中所述连接管具有从所述第一端到所述第二端的向上倾斜。
4.如权利要求3所述的玻璃制造设备,其中所述连接管具有所述熔融玻璃流入的入口,和排出所述熔融玻璃的出口,
垂直于所述连接管的延伸方向上的所述连接管的横截面,在所述入口与所述出口之间具有固定直径的圆形形状,且
所述出口具有椭圆形横截面。
5.如权利要求1所述的玻璃制造设备,其中所述凸缘包含邻接所述第一端的第一凸缘,和邻接所述第二端的第二凸缘。
6.如权利要求1所述的玻璃制造设备,更包含用来支撑所述连接管的支撑结构。
7.如权利要求6所述的玻璃制造设备,其中所述支撑结构包含托架,所述托架围绕至少一部分的所述连接管。
8.如权利要求7所述的玻璃制造设备,其中所述托架沿着所述连接管的延伸方向线性延伸。
9.如权利要求7所述的玻璃制造设备,其中所述托架具有单件结构。
10.如权利要求7所述的玻璃制造设备,更包含垫层,所述垫层设置在所述托架与所述连接管的外表面之间。
11.如权利要求1所述的玻璃制造设备,其中所述连接管包含铂和铂的合金中的至少一个。
12.一种玻璃制造设备,包含连接管,所述连接管在熔化容器与净化容器之间延伸,以将所述熔化容器内的熔融玻璃传递至所述净化容器,且配置以加热通过所述连接管的所述熔融玻璃,
其中在所述熔化容器内批料被加热至以产生所述熔融玻璃的温度为第一温度,且在所述净化容器内所述熔融玻璃被加热至以纯化所述熔融玻璃的温度为第二温度,通过所述连接管的所述熔融玻璃被加热至在所述第一温度与所述第二温度之间的温度,
其中所述连接管从供来自所述熔化容器的所述熔融玻璃流入的入口线性延伸至供所述熔融玻璃排出至所述净化容器的出口,
其中所述入口与所述出口的每一个具有椭圆形横截面,且
其中所述连接管具有朝向所述出口逐渐增加的直径。
13.如权利要求12所述的玻璃制造设备,其中所述出口位在相较于所述入口的更高层处。
14.如权利要求12所述的玻璃制造设备,更包含连接至所述连接管的凸缘,和连接于所述凸缘的电源,
其中所述玻璃制造设备被配置以将来自所述电源的电流经由所述凸缘施加至所述连接管,以加热通过所述连接管的所述熔融玻璃。
15.如权利要求12所述的玻璃制造设备,更包含:
托架,围绕至少一部分的所述连接管;和
垫层,设置在所述连接管的外表面与所述托架之间,并且围绕所述连接管。
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