[发明专利]熔融镀敷钢丝和其制造方法有效
申请号: | 201880081937.2 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN111566252B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 儿玉顺一;西川宜孝;调公二郎;住谷真二;山本雅纪 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社;J-WITEX株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C18/04;C22C38/00;C22C38/18;C23C2/38 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 钢丝 制造 方法 | ||
1.一种熔融镀敷钢丝,其为具备被镀敷钢丝和配置于所述被镀敷钢丝的表面的镀敷层的熔融镀敷钢丝,其中,
所述镀敷层的成分以质量%计而包含:
Mg:0.10%以上且小于1.00%、
Al:5.0%以上15.0%以下、
Si:0%以上2.0%以下、
Fe:0%以上1.0%以下、
Sb:0%以上1.0%以下、
Pb:0%以上1.0%以下、
Sn:0%以上1.0%以下、
Ca:0%以上1.0%以下、
Co:0%以上1.0%以下、
Mo:0%以上1.0%以下、
Mn:0%以上1.0%以下、
P:0%以上1.0%以下、
B:0%以上1.0%以下、
Bi:0%以上1.0%以下、
Cr:0%以上1.0%以下、
REM:0%以上1.0%以下、
Ni:0%以上1.0%以下、
Ti:0%以上1.0%以下、
Zr:0%以上1.0%以下、和
Sr:0%以上1.0%以下,
余部包含Zn和杂质,
所述镀敷层的组织以25~70%的面积率具有:以质量%计包含90%以上Z n的Zn相,
在所述Zn相中,具有等效圆的结晶粒径为2~5μm的粒径的所述Zn相所占的面积率为20~100%。
2.根据权利要求1所述的熔融镀敷钢丝,其中,
所述镀敷层的所述成分以质量%计而包含:
Si:0.01%以上2.0%以下。
3.根据权利要求1或2所述的熔融镀敷钢丝,其中,所述镀敷层的所述成分以质量%计而包含:
选自
Fe:0.01%以上1.0%以下、
Sb:0.01%以上1.0%以下、
Pb:0.01%以上1.0%以下、
Sn:0.01%以上1.0%以下、
Ca:0.01%以上1.0%以下、
Co:0.01%以上1.0%以下、
Mo:0.01%以上1.0%以下、
Mn:0.01%以上1.0%以下、
P:0.01%以上1.0%以下、
B:0.01%以上1.0%以下、
Bi:0.01%以上1.0%以下、
Cr:0.01%以上1.0%以下、和REM:0.01%以上1.0%以下
中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1或2所述的熔融镀敷钢丝,其中,所述镀敷层的所述成分以质量%计而包含:
选自
Ni:0.01%以上1.0%以下、
Ti:0.01%以上1.0%以下、
Zr:0.01%以上1.0%以下、和Sr:0.01%以上1.0%以下
中的1种或2种以上。
5.根据权利要求3所述的熔融镀敷钢丝,其中,
所述镀敷层的所述成分以质量%计而包含:
选自
Ni:0.01%以上1.0%以下、
Ti:0.01%以上1.0%以下、
Zr:0.01%以上1.0%以下、和
Sr:0.01%以上1.0%以下
中的1种或2种以上。
6.一种熔融镀敷钢丝的制造方法,其为制造权利要求1或2所述的熔融镀敷钢丝的方法,其具备:
将被镀敷钢丝浸渍于熔融金属浴的工序、
将所述被镀敷钢丝从所述浴中拉出的工序、和
然后将所述被镀敷钢丝冷却的工序,其中,
所述冷却中,形成在所述被镀敷钢丝的表面的镀敷层的表面温度低于凝固结束温度后,开始进行制冷剂向所述被镀敷钢丝的喷射,
所述冷却中,所述被镀敷钢丝的镀敷层的表面温度低于280℃后,结束所述制冷剂向所述被镀敷钢丝的喷射,
所述冷却中,在所述制冷剂的喷射开始时的所述镀敷层的表面温度至280℃的温度区域中,将所述被镀敷钢丝的所述镀敷层的表面的平均冷却速度设为50~150℃/s。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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