[发明专利]将油墨层施涂到光纤上的改进的方法

说明书

提供了光纤及其制造。所述光纤包括光波导和包围光波导的经固化的一次涂层。光纤还包括包围经固化的一次涂层的经固化的二次涂层。光纤还包括包围经固化的二次涂层的经固化的三次油墨涂层。经固化的三次油墨涂层的玻璃化转变温度(T_g‑油墨)大于或等于75℃。

本申请要求于2018年1月25日提交的第2020318号的荷兰专利申请的优先权权益，该申请要求2017年12月7日提交的系列号为62/595,799的美国临时申请的优先权权益，本文以该申请的内容为基础并通过引用将其全文纳入本文。

技术领域

本公开一般涉及光纤及其制造的领域，更具体地，涉及添加具有高模量的外油墨层，其促进光纤的耐磨性和抗刺穿性能。

背景技术

光纤通常具有玻璃芯体，其由常称为预制件的玻璃体制造。使用本领域中称为“拉制”的过程，玻璃预制件被放置在光纤拉制塔的顶部处，其中，光纤在炉中被加热到足够高的温度以软化预制件的底部部分，其中，软化的材料通过一系列步骤得到拉伸而形成光纤玻璃芯体。玻璃芯体一般被额外的玻璃层包围，所述额外的玻璃层的折射率低于芯体的折射率。这些包围的层一般被称为包层。玻璃芯体和包围的包层通常被称为“光波导”。

在包层上方常有两个或更多个叠覆的聚合物层，它们形成了涂层体系。通常，该涂层体系在拉制过程期间被直接施涂到光波导上。涂层与光波导或玻璃芯体直接接触，以使得涂层可有助于吸收施加于经涂覆的光纤的力。随后的与涂层相关的损耗提供了针对微弯的保护，所述微弯可导致经涂覆的玻璃光纤的信号传输能力的衰减。

用于涂覆光波导的方法的改进以及涂层的化学和所得性质的改变对所生产的最终光纤具有惊人的影响。

发明内容

根据一个实施方式，提供了一种光纤。所述光纤包括光波导和包围光波导的经固化的油墨涂层。经固化的油墨涂层包括着色剂，并且玻璃化转变温度(T_g-油墨)大于或等于75℃。

根据另一个实施方式，提供了一种光纤。所述光纤包括光波导，包围光波导的经固化的一次涂层，以及包围经固化的一次涂层的经固化的二次涂层，其中，经固化的二次涂层的玻璃化转变温度(T_g-二次)大于或等于75℃。所述光纤还包括经固化的三次油墨涂层，其包围经固化的二次涂层，所述经固化的三次油墨涂层包括着色剂，其中，所述经固化的三次油墨涂层的玻璃化转变温度(T_g-油墨)大于或等于75℃。

根据另一个实施方式，提供了用于制造光纤的方法。所述方法包括：由玻璃预制件拉制光波导，施涂二次涂料以包围光波导，固化二次涂料以形成经固化的二次涂层，使用油墨施涂装置施涂油墨涂料以包围二次涂层，油墨层涂料包括着色剂，以及固化油墨涂料以形成经固化的油墨涂层。经固化的油墨涂层的玻璃化转变温度(T_g-油墨)大于或等于75℃，并且光波导以大于30m/s的速率被拉制。进入油墨层施涂器的经固化的二次涂层的温度(T_二次)小于或等于T_g-油墨+40℃。在一些实施方式中，进入油墨层施涂器的经固化的二次涂层的温度(T_二次)小于或等于T_g-油墨+20℃。在另一些实施方式中，进入油墨层施涂器的经固化的二次涂层的温度(T_二次)小于或等于T_g-油墨+10℃。在另一些实施方式中，进入油墨层施涂器的经固化的二次涂层的温度(T_二次)小于或等于T_g-油墨。

应理解，前面的一般性描述和以下的具体实施方式都仅仅是示例性的，并且旨在提供用于理解权利要求的性质和特性的总体评述或框架。所附附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各个实施方式的原理和操作。

附图说明