[发明专利]注塑成型的预测模拟系统和方法在审
申请号: | 201880079288.2 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN111448548A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 陆匡毅 | 申请(专利权)人: | RJG有限公司 |
主分类号: | G06F9/455 | 分类号: | G06F9/455;G06T17/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈燕娴;何子睿 |
地址: | 美国密歇根州特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 成型 预测 模拟 系统 方法 | ||
1.
一种用于模拟注塑成型进程的方法,包括:
生成结构的网格模型;
生成注塑成型机的注塑单元的网格模型,所述注塑单元至少包括注塑单元的螺杆尖端;
提供指定注入结构的材料的能力;
至少在注塑单元的不同区域中配置参数;
组合结构和注塑单元的网格模型;
提供施加螺杆尖端的速度和压力分布至少之一的能力;和
对注塑单元和结构的组合网格模型进行模拟操作。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述结构是由注塑成型系统的模具限定的模腔。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述结构是气腔。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述注塑单元的网格模型至少包括所述注塑单元的螺杆尖端和直径、端盖和喷嘴。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述参数至少包括在每个区域中材料将被加热的熔融温度以及环境温度。
6.根据权利要求1所述的方法,进一步包括输出冲程位置与时间的曲线作为机器处理模板。
7.根据权利要求1所述的方法,进一步包括输出预测的塑料注射压力曲线、预测的腔压力历史曲线和模具温度历史曲线中的至少一个。
8.根据权利要求7所述的方法,进一步包括将预测的塑料注射压力曲线保存为机器进程模板。
9.根据权利要求7所述的方法,进一步包括输出预测的腔压力历史曲线作为模具工艺匹配模板。
10.根据权利要求7所述的方法,进一步包括输出所述模具温度历史曲线作为模具工艺匹配模板。
11.根据权利要求3所述的方法,进一步包括使用预测的压力作为所述注塑成型机的空气喷射压力。
12.根据权利要求1所述的方法,进一步包括在模拟操作的计算设备的显示器上将预测结果显示为静态显示或动态显示。
13.一种系统,包括:
一种注塑成型机,包括至少具有螺杆的注塑单元;至少一个计算设备,其被配置为:
生成结构的网格模型;
生成注塑单元的网格模型,至少包括螺杆;接收要注入结构的材料规格;在注塑单元和结构中的至少一个不同区域中接收参数的配置;
组合结构和注塑单元的网格模型;
提供施加螺杆尖端的速度分布和压力分布中至少之一的能力;和
对注塑单元和结构的组合网格模型进行模拟操作。
14.根据权利要求13所述的系统,其中,所述结构是由注塑成型系统的模具限定的模腔。
15.根据权利要求14所述的系统,其中,所述注塑单元的网格模型至少包括所述注塑单元的螺杆尖端和直径、端盖和喷嘴。
16.根据权利要求13所述的系统,其中,所述结构是气腔。
17.根据权利要求13所述的系统,其中,所述参数至少包括在每个区域中材料将被加热的熔融温度以及环境温度。
18.根据权利要求13所述的系统,其中,所述计算设备被配置为输出以下至少之一:
冲程位置与时间的曲线作为机器处理模板;
预测的塑料注射压力曲线作为机器进程模板;
预测的腔压力历史曲线作为机器进程模板;
模具温度历史曲线作为机器进程模板;
塑料温度曲线作为机器进程模板;和
喷嘴压力曲线作为机器进程模板。
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