[发明专利]柔性包装填充技术

说明书

公开了一种用于用可流动成分填充被附接到面板(506)的柔性薄膜袋(502、504)的方法和系统。所述系统包括用于容纳所述柔性薄膜袋(502、504)的腔室(604、608)和用于将所述可流动成分分配到所述柔性薄膜袋(502、504)中的填充管，其中所述填充管(702、704)至少部分地被布置在所述薄膜袋(502，504)中。所述系统还包括与所述腔室流体连通的泵(640)，其中所述泵(640)在所述柔性薄膜袋(502、504)的外表面和所述腔室(604、608)的内表面之间创建真空，使得所述柔性薄膜袋(502、504)从未膨胀状态膨胀到膨胀状态。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年12月8日提交的临时专利申请第62/596,616号的权益，其公开内容通过引用结合于此。

技术领域

本公开涉及一种利用可流动成分填充包装的系统和方法。

背景技术

各种成分被包装在管状筒中用于在填隙枪和其它类型的分配机构中使用。在一些情况下，分配机构将使两个或更多个筒并排，使得在筒的内容物朝向沉积点流动时，筒的内容物被同时分配并在混合器中混合。典型地，这种筒已经采用了塑料、或涂布或层压纸板等制成的管。而且，这些管通常包括这样的柔性包装件,该柔性包装件已经通过一端包装件进行填充，之后在其上放置封闭件。使用这种并排的筒来分配两种组分涉及大量的浪费和费用。

当填充这种柔性包装件时，重要的是将包装件填充至一致的体积，使得可以在填充设备上设定已知的填充体积。然而，在填充期间，可能出现许多体积填充不一致性，这些不一致性导致每个柔性包装件单元填充不同量的可流动成分。这些不一致可能是由于这样的因素导致的，如填充期间可流动成分中的空气滞留、柔性包装件的不均匀展开、或执行填充操作的填充管从柔性包装件中的不适当的回缩速率。解决这些问题的一个先前提出的解决方案是在填充操作期间向柔性包装件的内部施加正压。然而，这种方法有一些缺点，因为它有正压源在填充期间被可流动成分污染的风险。

因此，需要一种用于用可流动成分一致地填充柔性包装件至期望的最大容量的系统和方法。

发明内容

本公开的实施例是一种用于用可流动成分填充附接到面板的柔性薄膜袋的方法。该方法包括将柔性薄膜袋插入到腔室中，并在柔性薄膜袋的外表面和腔室的内表面之间创建真空，使得柔性薄膜袋从未膨胀状态膨胀到膨胀状态。该方法还包括通过面板将填充管插入到柔性薄膜包装中，并通过填充管分配可流动成分并将其到分配柔性薄膜袋中。

本发明的另一实施例是一种用于用可流动成分填充附接到面板上的柔性薄膜袋的系统。该系统包括用于接收柔性薄膜袋的腔室和用于将可流动成分分配到柔性薄膜袋中的填充管，其中填充管被构造成至少部分地插入到柔性薄膜袋中。该系统还包括与腔室流体连通的第一泵，其中第一泵被构造成在柔性薄膜袋的外表面和腔室的内表面之间创建真空，使得柔性薄膜袋从未膨胀状态膨胀到膨胀状态。

附图说明

当结合附图阅读时，将更好地理解前面的发明内容以及下面的详细描述。附图示出了本公开的说明性实施例。然而，应当理解的是，本申请不限于所示的精确布置和手段。

图1是根据本发明的实施例的筒分配器的部分截面的纵向视图，在该筒分配器中坐置有薄膜包装容器；

图2是沿着图1的线2-2截取的薄膜包装容器和分配器的剖视图；

图3是图1的薄膜包装容器的纵向剖视图；

图4是薄膜包装容器的面板的侧视图；

图4A是图2和图3中示出的薄膜包装容器的面板的后视图；

图5是图2和图3中示出的薄膜包装的面板的前视图；

图6是根据本发明的实施例的薄膜包装容器的替代实施例的纵向剖视图；

图7是图6的面板的前视图；