[发明专利]特别是用于车辆的电机

说明书

本发明涉及一种电机(1)，尤其是用于车辆，包括：‑转子(3)和定子(2)，所述转子能够绕转动轴线(D)转动，并以此限定了电机(1)的轴向方向(A)，所述定子具有定子绕组(6)；‑冷却剂分配室(4)和沿轴向方向与冷却剂分配室相隔一距离设置的冷却剂收集室(5)，其中，冷却剂分配室(5)通过冷却剂(K)可以流过的至少一个冷却管道(10)与冷却剂收集室(5)流体地连通，以冷却定子绕组(6),‑其中，至少一个冷却管道(10)和至少一个定子绕组(6)被嵌入到用于热耦合的电绝缘塑料(11)中，‑其中，定子(2)具有定子齿(8)，所述定子齿沿轴向方向(A)延伸并且沿周向方向(U)被彼此间隔地设置并且承载有定子绕组(6)，‑其中，电绝缘塑料(11)与至少一个冷却管道(10)和至少一个定子绕组(6)被一起布置在至少一个中间空间(9)中，所述中间空间形成于在周向方向(U)上相邻的两个定子齿(8)之间，‑其中，电绝缘塑料(11)由第一塑料材料的第一塑料块(11a)和第二塑料材料的的第二塑料块(11b)形成。

本发明涉及一种特别是用于车辆的电机，以及包括这种机器的车辆。

这种类型的电机通常能够是电动机或发电机。电机能够形成为外转子或内转子。

例如从US 5214325中已知一种通用机器。所述通用机器包括壳体，所述壳体围绕内部空间并且具有护套、后侧壁和前侧壁，所述护套在壳体的周向方向上回转并径向地限定内部空间，所述后侧壁在一侧轴向地限定内部空间，所述前侧壁在另一侧轴向地限定内部空间。机器的定子牢固地连接到护套。机器的转子布置在定子中，其中，转子的转子轴通过前部的轴承可转动地支撑在前侧壁上。

传统电机的定子通常包括定子绕组，该定子绕组在机器运行期间被通电。由此产生热量，该热量必须被消散以避免过热以及与之相关的定子的损坏或完全破坏。为此，从传统电机中已知，为传统电机配备冷却装置，以用于冷却定子，特别是冷却所述定子绕组。这种类型的冷却装置包括冷却剂流过且在定子中布置在定子绕组附近的一个或多个冷却通道。通过从定子绕组到冷却剂的热传递，热量能够从定子消散。

这证明，从定子到流过各个冷却管道的冷却剂的有效的热传递与很大的结构上的耗费有关是不利的。然而，这对电机的制造成本具有不利影响。

因此，本发明的目的是创建一种用于电机的改进的实施方式，在该实施方式中，该缺点基本上或甚至完全消除。特别地，应该创建一种用于电机的改进的实施方式，其特点在于，改进了对定子的定子绕组的冷却，同时降低了制造成本。

该目的通过独立权利要求的主题解决。优选实施方式是从属专利权利要求的主题。

因此，本发明的基本思想是，将电机的定子绕组嵌入电绝缘塑料中，以冷却定子绕组，所述电绝缘塑料由具有不同的热导率的两个不同的塑料块形成。

因此，塑料一方面能够用作传热介质，以将热量从定子绕组传递到流过冷却管道的冷却剂，另一方面能够用作定子绕组的电绝缘体。特别地，以这种方式建立了在定子绕组和被引导通过冷却管道的冷却剂之间的特别好的热传递。通过使用电绝缘塑料，另外还确保了待冷却的绕组不会以不希望的方式被电短路。

使用由具有不同热导率的塑料材料制成的两个塑料块允许在需要特别高的热导率以用于散热的区域中使用昂贵的具有高热导率的塑料材料。相反，在不需要如此高热导率的区域中能够使用通常能够更经济地购买的塑料。因此，该行为过程在电机的制造中导致明显的成本优势。

借助对于本发明必不可少的定子绕组嵌入电绝缘塑料，包括冷却剂的冷却管道到待冷却的定子绕组的直接热耦合导致定子绕组的特别有效的冷却。因此，在电机的高负荷运行中，也能够确保所产生的废热能够从定子消散。因此能够避免由于定子的过热而损坏或完全破坏电机。