[发明专利]钒酸盐的制造方法在审
| 申请号: | 201880078320.5 | 申请日: | 2018-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN111479939A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
| 发明(设计)人: | 秋山淳一;中村圭一 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
| 主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;B09B3/00;C22B3/12;C22B3/22;C22B7/02;F23J1/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 李渊茹;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钒酸盐 制造 方法 | ||
本发明涉及提取燃烧飞灰、煤渣所包含的钒成分,以钒酸盐的形式制造的方法。解决手段是一种钒酸盐的制造方法,是从燃烧飞灰中或煤渣中,以钒酸盐的形式回收钒成分的方法,其具有下述工序1~5;(1)在燃烧飞灰或煤渣中以水分量成为5~35质量%的方式加入氢氧化钠水溶液的工序(工序1),(2)进行混合或混炼的工序(工序2),(3)将混合或混炼后的混合物进行加热的工序(工序3),(4)在经过了工序3的加热工序的混合物中加入水,制成浆料的工序(工序4),(5)在浆料的固液分离后,在水相中回收钒酸盐的工序(工序5)。
技术领域
涉及提取燃烧飞灰、煤渣所包含的钒成分,以钒酸盐的形式制造的方法。
背景技术
火力发电站、各种工业工厂的锅炉等大多使用重油、石油焦炭等燃料,排出来自燃烧炉的排气的燃烧飞灰、来自燃烧炉底的煤渣。它们大部分被填埋处理,但在燃烧飞灰中含有钒等有价值的金属,从防止环境污染和再资源化的观点考虑,要求其有效利用。
作为从这样的燃烧飞灰回收钒成分的方法,以往已知以下方法。
例如在专利文献1中,向燃烧飞灰中加入大量的水而转化为水性浆料后,添加包含氢氧化钠的水溶液来回收钒。此外,在非专利文献1中,记载了向火力发电站产生的锅炉炉渣中添加氢氧化钠水溶液来回收钒。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2013-522454号公报
非专利文献
非专利文献1:資源·素材学会誌,107(1991)No.5,295~299项《重油専焼火力発電所ボイラスラグからのバナジウム回収》六川畅了〈UDC669.292.3〉(《从重油燃烧火力发电站的锅炉炉渣中回收钒》)
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在上述专利文献1中,需要大量的氢氧化钠水溶液,由于包含大量的水分,因此存在处理花费时间这样的课题。在上述非专利文献1中,由于如本申请比较例1所示那样获得的浆状的混合物粘着于容器等,因此生产性具有课题。因此,期望提供从燃烧飞灰迅速经济地回收钒成分的技术。
用于解决课题的方法
为了解决这样的课题,本发明人等进行了深入研究,结果发现,通过向来自燃烧炉的排气的燃烧飞灰或来自燃烧炉底的煤渣中加入少量的特定量的氢氧化钠水溶液,进行了混合或混炼后,进行加热,可以有效地以钒酸盐的形式提取钒,从而完成了本发明。
本发明的主旨如以下所述。
[1]一种钒酸盐的制造方法,是从燃烧飞灰中或煤渣中,以钒酸盐的形式回收钒成分的方法,其具有下述工序1~5;
(1)在燃烧飞灰或煤渣中以水分量成为5~35质量%的方式加入氢氧化钠水溶液的工序(工序1),
(2)进行混合或混炼的工序(工序2),
(3)将混合或混炼后的混合物进行加热的工序(工序3),
(4)在经过了工序3的加热工序的混合物中加入水,制成浆料的工序(工序4),
(5)在浆料的固液分离后,在水相中回收钒酸盐的工序(工序5)。
[2]根据[1]的钒酸盐的制造方法,工序1中的水分量为5~30质量%。
[3]根据[1]或[2]的钒酸盐的制造方法,工序1中的、燃烧飞灰或煤渣与氢氧化钠的质量比为1:(0.03~0.51)。
[4]根据[1]~[3]的钒酸盐的制造方法,工序1中的、燃烧飞灰或煤渣与氢氧化钠的质量比为1:(0.04~0.48)。
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