[发明专利]用于触发织机上织物检查的方法和系统

说明书

织机上织物检查系统（500）包括一个成像装置（522），其配置为收集织机（502）的编织区域（518）的图像。图像捕获触发机构（529）触发成像装置（522）以在编织周期期间的所需时刻捕获图像。图像处理器（524）从成像装置（522）接收数据并进一步检测数据中的不规则性。

技术领域

本发明涉及用于织机上织物检查的系统和方法。特别地，本发明涉及在编织周期期间所需时刻的触发图像捕获装置。

背景技术

编织是最普遍的织物制造方式。它主要通过以规则和反复的方式交织两组正交纱线(经纱和纬纱)来完成。编织涉及顺序地重复开口，投梭和打纬的操作。所有这些过程通常由织机进行。开口是使经纱升高或降低以产生称为梭口的空间的过程，纬纱可以通过该空间。投梭是将纬纱穿过梭口插入，使它与经纱相交的过程。打纬是将纬纱压靠在织口上的过程，其中形成新编织物。

织物在编织过程中会出现许多故障。编织物故障包括断纱、双纱、破洞、浮纱、污渍等。编织物的质量取决于在制造过程之后留在织物中的缺陷数量。在任何上述过程期间产生的缺陷决定了成品织物的质量。通常，根据工业标准检查成品织物的缺陷。例如，在织物检查的标准四分制中，为检测到的缺陷指定了扣分。扣分的大小还取决于缺陷的长度，其中对3英寸或更小的缺陷给予扣1分，对3至6英寸之间的缺陷给予扣2分，对6至9英寸之间的缺陷给予扣3分，对9英寸以上缺陷给予扣4分。这批布的质量由每100码受检布的扣分数量来描述，通常认为最高40分是可接受的缺陷率。除了上述四分制之外，其它标准，例如更复杂十分制或用于针织物的达拉斯(Dallas System)制，也可用于测量布的质量。

惯例是对成品织物进行手工检查。通常，通过手工检查的样品尺寸为一卷成品织物的至少百分之十。未经检查的卷筒中的故障通常不会被检测到，直到出售布为止。此外，尽管这种缺陷检查尽可能地标准化，但是应当注意，它们取决于检查员的主观评估。一个检查员可能认为是缺陷的，另一个检查员可能认为是可接受的。因此，不同检查员对同一卷布的评估都可能大不相同，不管它的实际质量如何。

技术的使用已经改进了织物制造的各个阶段期间的故障检测方式。图像捕获和图像分析的高效技术使得能够以标准化的方式检查编织布。

举例来说，授予Kronholm的名称为“用于动力织机的织物监测装置(Fabricmonitoring means for power looms)”的美国专利号4,582,095描述了一种用于制造编织物的动力织机，其配置有用于监测经纱、织物、织物边缘和纬纱密度的计算机化模式识别系统。尽管Kronholm的装置包括摄像机和计算机化的图像处理装置，但是Kronholm仅捕获织物边缘附近的图像。特别要注意的是，Kronholm的装置不捕获织机梭口区域的图像。

在另一实例中，授予Vergote的名称为“用于优化纺织品生产过程的方法及应用该方法的装置(Method for optimizing a textile production process and devicesapplying this method)”的美国专利申请号20040133297描述了一种用于通过借助于至少一张图像使机器屏幕上的织物确定元件可视化来优化纺织品生产过程的方法。特别要注意的是，Vergote的方法捕获织机本身的图像，但无法对织口区域或其上的编织物成像。

此外，授予Venkatachalam的名称为“用于检查嵌入高度纹理化材料中的线的方法和设备(Methods and apparatus for inspection of lines embedded in highlytextured material)”的美国专利申请号20050031191描述了一种机器视觉检查系统，其被编程和操作以识别出现在工件表面中的一条或多条线。特别要注意的是，Venkatachalam的机器不提供任何织机上的检查，而仅检查完成的织物。