[发明专利]铝挤压模具液氮冷却系统

权利要求书

1.一种铝挤压模具液氮冷却系统，包括：

多个储存罐，其储存液氮；

真空管道，其从各储存罐进行连接以供应液氮；

调压器，其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力；

减压阀，其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力；

集成供应真空管道阀，其集成从各储存罐进行连接的真空管道；

蒸发盘管，其通过所述真空管道将液氮转化为气氮；

气液分离储存罐，其供应通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮；

液位检测器，其被设置于所述气液分离储存罐内，在下部具有浮力的浮标和上端的检测棒检测接近开关以检测低液位和高液位；

温度计，其检测温度；

比例控制电动机，其被温度调节器启动以控制被供应到挤压模的液氮和气氮的供应量；以及挤压模，其通过挤压柱塞放入铝坯并挤压铝坯，铝坯通过位于衬料中心的挤压模被挤压至外部；其中，如果挤压模具的温度高于设定温度，则所述比例控制电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮，以冷却挤压模具的温度；如果挤压模具的温度低于设定温度，则关闭比例控制阀并供应气氮以阻断挤压产品与空气的接触。

2.根据权利要求1所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

所述真空管道是双重形态的其间隔为真空状态的管道。

3.根据权利要求1所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

使用液氮冷却挤压模具，并降低所述挤压模具的挤压温度。

4.根据权利要求1所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

液氮和气氮通过一真空管道被供应至衬料的中心部分，且当挤压模具温度上升时，根据真空管道供应液氮以冷却挤压模具，当温度冷却到设定温度时，关闭液氮并供应气氮。

5.根据权利要求1所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

通过蒸发盘管蒸发所述液氮且产生气氮，以启动维持内压的各种气动气缸且向挤压模具和挤压产品供应气氮。

6.根据权利要求1所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

设置旁通电磁阀以使所述比例控制阀和所述旁通电磁阀同时供应液氮且冷却挤压模具。

7.根据权利要求1所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

通过所述蒸发盘管的液氮蒸发并转化为气氮，并且通过防回流阀且被储存于缓冲罐，从而启动各装置的气动电磁阀和气缸，如果蒸发盘管的压力低，则通过所述防回流阀维持储存于缓冲罐的气氮的压力。

8.一种铝挤压模具液氮冷却系统，包括：

移动式室外储存罐，其储存液氮；

真空管道，其从各移动式室外储存罐进行连接以供应液氮；

调压器，其被设置于各真空管道上以调节通过真空管道的液氮的压力；

双气液氮分离器及储存罐，其构成为分离气氮和液氮分离功能和储存功能，以使用压力和液位被稳定的液氮；

减压阀，其被设置于所述调压器上以调节蒸发的液氮的压力；

集成供应真空管道阀，其集成从各移动式室外储存罐进行连接的真空管道；

蒸发盘管，其通过所述真空管道将液氮转化为气氮；

气液分离储存罐，其储存通过所述蒸发盘管的气氮和气液分离液氮；

液位检测器，其被设置于所述气液分离储存罐内以检测低液位和高液位；

温度计，其检测温度；

比例控制电动机，其被温度调节器启动以控制被供应到挤压模的液氮和气氮的供应量；以及

挤压模，其通过挤压柱塞放入铝坯并挤压铝坯，铝坯通过位于衬料中心的挤压模被挤压至外部；其中，如果挤压模具的温度高于设定温度，则所述比例控制电动机启动以打开比例控制阀且供应液氮，以冷却挤压模具的温度；如果挤压模具的温度低于设定温度，则关闭比例控制阀并供应气氮以阻断挤压产品与空气的接触。

9.根据权利要求8所述的铝挤压模具液氮冷却系统，其特征在于：

所述真空管道是双重形态的其间隔为真空状态的管道。