[发明专利]高强度镀锌钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度镀锌钢板，其特征在于，具备钢板和该钢板表面的镀锌层，

所述钢板具有如下的成分组成和钢组织，且钢中的扩散性氢量为0.20质量ppm以下，

所述成分组成为钢组成以质量％计含有C：0.10％～0.30％、Si：小于1.2％、Mn：2.0％～3.5％、P：0.010％以下、S：0.002％以下、Al：1％以下、N：0.006％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

所述钢组织以面积率计含有70％～100％的马氏体和贝氏体，含有0％以上且小于20％的铁素体、0％以上且小于5％的残余奥氏体，

所述镀锌层的Fe含量以质量％计为8～15％，每单面的镀覆附着量为20～120g/m²，

所述镀锌层中含有的Mn氧化物量为0.050g/m²以下，

所述高强度镀锌钢板的拉伸强度为1100MPa以上，屈服比为0.85以上。

2.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板，其中，钢中的扩散性氢量为0.15质量ppm以下。

3.根据权利要求1或2所述的高强度镀锌钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有作为任意元素的以下A组～C组中的1种以上，

A组：选自Ti、Nb、V、Zr中的1种以上：合计0.005～0.1％，Mo、Cr、Cu、Ni中的1种以上：合计0.005～0.5％，以及B：0.0003～0.005％中的至少一种，

B组：选自Sb：0.001～0.1％和Sn：0.001～0.1％中的1种或2种，

C组：Ca：0.0010％以下。

4.一种高强度镀锌钢板的制造方法，具备如下工序：

退火工序，将具有权利要求1～3中任一项所述的成分组成的冷轧坯材在氢浓度H：1vol.％～13vol.％的退火炉内气氛下，在退火炉内温度T：A_c3点－20℃～900℃的温度区域内滞留35秒以上后，进行冷却，在400～550℃的温度区域内滞留10秒以上，达到退火炉内温度T：(A_c3点－20℃)～900℃的温度区域的平均加热速度为1℃/s以上且小于10℃/s；

镀覆工序，对所述退火工序后的钢板进行镀覆处理，合金化处理，以平均冷却速度3℃/s以上冷却至100℃以下；和

后热处理工序，将所述镀覆工序后的镀覆钢板在氢浓度H：10vol.％以下且露点Dp：50℃以下的炉内气氛下，在220℃～350℃的温度T滞留0.005小时以上且满足式(1)的时间t小时以上，温度T的单位为℃，

130－18.3×ln(t)≤T (1)。

5.根据权利要求4所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，所述退火工序前，进一步具备对冷轧坯材加热到A_c1点～A_c3点+50℃的温度区域，进行酸洗的前处理工序。

6.根据权利要求4或5所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，所述镀覆工序后，以0.1％以上的伸长率实施调质轧制。

7.根据权利要求6所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，在所述后热处理工序后进行宽度修整。

8.根据权利要求6所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，在所述后热处理工序前进行宽度修整，

所述后热处理工序的在200℃～350℃的温度T滞留的滞留时间t小时为0.005小时以上且满足式(2)，其中，温度T的单位为℃，

115－18.3×ln(t)≤T (2)。