[发明专利]钢丝螺套

说明书

本发明涉及一种钢丝螺套(1)，其包括主体，主体包括以螺旋式方式卷绕的多个线圈(10，12，14)，其中以螺旋式方式卷绕的多个线圈(10，12，14)具有在相对的轴向端部处限定所述主体的第一端部线圈(30)和第二端部线圈(40)，所述第一端部线圈(30)在第一端部区段中具有第一一体式形状配合机构(32)，并且所述第二端部线圈(40)在第二端部区段中具有第二一体式形状配合机构(42)，使得在钢丝螺套(1)的安装状态下，可以分别借助于第一和第二一体式形状配合机构(32、42)与邻近部件结构建立正接合的、形状配合的连接。

技术领域

本发明涉及一种通过形状配合连接可附接到螺栓螺纹或螺母螺纹的钢丝螺套。此外，本发明涉及一种具有这种钢丝螺套的螺纹螺栓以及螺纹开口。此外，本发明涉及在螺栓螺纹和螺母螺纹中安装和拆卸这种钢丝螺套的方法。

背景技术

现有的螺旋卷绕的钢丝或螺纹衬套形式的螺套用于加固由相对低强度的材料制成的部件的接收螺纹。为此目的，螺纹-铠装元件安装在接收螺纹中，之后螺钉可以拧入螺纹-铠装元件中。因此，整个组装需要两个操作，一方面将螺纹-铠装元件插入接收螺纹中，另一方面将螺钉插入组装的螺纹-铠装元件中，这使得该组装相当复杂。

为了将螺纹-铠装元件插入到接收螺纹中，通常使用两种组装方法。在第一组装类型中，螺旋钢丝上设有驱动凹口，专用工具经由该驱动凹口将螺旋钢丝沿着接收螺纹牵引并将其旋转到接收螺纹中，参见例如US 4,563,119、US 4,645,398、US 4,553,303等。对于另一种组装类型，螺旋钢丝在一端设置有对角延伸的驱动或安装柄脚，通过该柄脚，专用工具进而将螺旋钢丝拖动并由此将其旋转到接收螺纹中，例如参见US2,152,681、US2,363,663等。驱动凹口导致钢丝的横截面的变化，这使得卷绕（winding）工序更加困难。驱动柄脚的缺点是，组装后必须将其折断并移除。在任意情况下，都需要复杂且昂贵的专用工具来将螺旋钢丝插入接收螺纹中。

US-A-2 150 876和US-A-2 745 457公开了一种螺纹-铠装元件，该螺纹-铠装元件的形式为在一端设置有沿直径延伸的驱动柄脚的螺旋钢丝。相应的螺钉在其背离螺钉头的端部处设置有沿直径延伸的凹槽，当钢丝安装在螺钉上时，螺旋钢丝的驱动柄脚卡扣到该凹槽中。因此，螺钉和安装在其上的钢丝可以一起插入到部件的接收螺纹中。尽管这简化了组装过程，但是螺钉中的凹槽和螺旋钢丝上的柄脚的制造需要相当大的工作量。

在EP 1 898 107 A1中也描述了上述钢丝螺套。此外，EP 1 898 107 A1公开了一种钢丝螺套，该钢丝螺套通过摩擦连接(也称为非正连接)和/或材料结合连接(也称为牢固结合连接)固定在螺栓螺纹上。因此，该钢丝螺套还用作例如螺纹螺栓或螺钉上的螺纹-铠装元件。螺栓螺纹和钢丝螺套之间的摩擦连接通过具有锥形或减小直径的线圈实现。该具有锥形直径的线圈布置在钢丝螺套的轴向端部中。摩擦连接由钢丝螺套的轴向端部区段中的一个或两个线圈产生，钢丝螺套的内径小于螺栓或螺钉的螺纹直径。为了实现钢丝螺套和接收螺纹之间的物质结合连接，例如，在钢丝螺套和螺纹之间施加诸如蜡或胶的粘性粘结剂。

上述钢丝螺套由具有多个螺旋卷绕线圈的主体构成，该主体具有圆柱形形状，而从US 3,065,568中已知具有锥形主体的钢丝螺套。这样的锥形或圆锥形卷绕的钢丝螺套布置在例如锥形螺栓螺纹上。锥形螺纹配合件用于在两个管件之间形成液密连接。为了将锥形螺套牢固地布置在螺栓螺纹上，钢丝螺套的两端连接到螺栓主体。对于这些将钢丝螺套的位置固定在锥形螺栓螺纹上的连接，已知有数种替代方案。一种可能性是将钢丝螺套的两端焊接到螺栓主体上。根据另一替代方案，使两端变平，然后通过销或铆钉牢固地连接到螺栓主体。第三种选择是将一种类型的插塞或销焊接到锥形钢丝螺套的端部，使得它们能够插入到锥形螺栓主体中的对应开口中。根据如上所述的锥形钢丝螺套和锥形螺栓螺纹之间的连接措施，很明显，这种类型的螺纹铠装是费时且劳动密集的。

基于上述现有技术，本发明的问题在于提供一种螺纹加强的钢丝螺套的替代构造，该螺纹加强钢丝螺套能够以自锁方式紧固在螺纹部分上，而不需要用于这种类型的紧固的附加工作步骤。