[发明专利]用于处理薄玻璃带的系统和方法

说明书

本公开提供了用于处理玻璃带(22)的系统、设备和方法。所述玻璃带被供应到输送设备(32)的上游侧，所述输送设备包括输送机装置和拉动装置(72)。所述输送机装置建立从该上游侧到下游侧的主行进平面(P)。所述拉动装置(72)位于所述下游侧并在所述玻璃带(22)上施加拉力以沿行进路径输送所述玻璃带，所述行进路径包括第一折弯(100)、第二折弯(102)和第三折弯(104)，并且从所述第三折弯下游的位置进入所述主行进平面并往所述拉动装置输送。所述第一折弯、所述第二折弯和所述第三折弯中的至少一者将应力施加到所述玻璃带的表面中以展平所述玻璃带。所述玻璃带在所述第三折弯处的粘度大于所述玻璃带在所述第一折弯处的粘度。

技术领域

本申请依据35U.S.C.§119要求2017年10月30日提交的美国临时申请第 62/578,816号的优先权的权益，该申请的内容是本申请的基础并全文以引用的方式并入本文。

本公开总体涉及用于处理玻璃带的系统和方法。更特定地，本公开涉及用于处理作为从移动的玻璃带制造薄玻璃片的部分的玻璃带的系统和方法。

背景技术

玻璃片的制造典型地涉及从熔化的玻璃材料产生玻璃带，并接着从该玻璃带切割或分离出个别的玻璃片。已知用于制造玻璃带有各种技术。例如，用下拉工艺(例如，熔融拉伸工艺)，玻璃带被朝下拉伸(典型地从成形主体)。其他玻璃制作工艺包括(例如)浮制、上拉、槽式和Fourcault式工艺。在又一些示例中，玻璃带可暂时地以卷形式存储，并且之后解绕以供后续切割或分离单独的玻璃片。

为了符合许多最终使用应用的需求，一直致力于生产出更薄的玻璃片(例如，约1毫米(mm)或更少)。随着玻璃带(从其形成玻璃片)的厚度变得更薄，玻璃带也更易于发生翘曲(warp)(或平坦度偏差)以及其他问题(诸如在提供更薄的玻璃带的工艺步骤期间带来的表面破坏)。翘曲可能发生在玻璃带的宽度或长度方向的一者或多者中。玻璃制造工艺布局也可能造成平坦度偏差。例如，用一些薄型轧制玻璃成形技术，工艺布局包括将玻璃带从竖直取向过渡到水平取向。在此转向期间，玻璃仍具粘度，其粘度足够低而能轻易地被重力影响，并且一些边缘效应可能诱发出可注意到的横向形变。在纵向方向中，可施加拉力以通过发展张力来稳定该玻璃带。所产生的压缩分量接着出现在边缘上，其继而可生成跨宽度的皱褶或翘曲。较平坦的玻璃带减少了为实现给定最终厚度而可能需要被移除(诸如通过研磨和/或抛光)的材料量。例如，对于一些应用可能需要 100微米的量级的平坦度(对于约250mm×600mm的片材大小来说)。

做为参考点，在玻璃成形工艺期间，玻璃带首先被形成为处于粘性状态，接着被冷却至粘弹性状态而最终到弹性状态。将翘曲最小化的常见做法是使玻璃带在接近完全地粘性的状态的最后通过夹持滚筒。夹持滚筒为圆柱形的并可以固定间隙或以固定夹力设置。典型地，两个夹持滚筒中的一者被驱动而另一者空闲以施加所期望的力。无论如何，由夹持滚筒施加给玻璃带的机械效果基本上是单向的(“挤压”效果)，并表征为短直线的或线性模式的接触。对于某些最终使用应用，仅由夹持滚筒施加的线接触无法实现所期望的的平坦度级别。

因此，本文中公开了用于处理玻璃带(例如减少玻璃带中的翘曲)的系统和方法。

发明内容