[发明专利]液体吹塑成型方法

说明书

本发明提供一种液体吹塑成型方法，其特征在于，是将具有口部(2a)的合成树脂制的预塑形坯(2)成型为预定形状的装有液体的容器(C)的液体吹塑成型方法，所述液体吹塑成型方法具有：气液置换工序，通过吹塑喷嘴(23)从口部(2a)向预塑形坯(2)的内部供给液体(L)的同时使预塑形坯(2)的内部的空气向外部排出；气液分离工序，使预塑形坯(2)以口部(2a)的轴心为中心旋转而使空气从预塑形坯(2)的内部的液体(L)分离；吹塑成型工序，在气液分离工序之后，通过吹塑喷嘴(23)从口部(2a)向预塑形坯(2)的内部供给经加压的液体(L)而将预塑形坯(2)成型为预定形状的容器。

技术领域

本发明涉及一种将具有口部的合成树脂制的预塑形坯成型为预定形状的装有液体的容器的液体吹塑成型方法。

背景技术

以聚丙烯(PP)制的瓶或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的瓶为代表的合成树脂制的容器用于收纳饮料、化妆品、药品、洗涤剂以及洗发水等洗漱品等各种液体作为内容液。这样的容器通常是通过对由上述那样的具有热塑性的合成树脂材料形成为例如有底筒状的预塑形坯进行吹塑成型而制造的。

另外，作为将预塑形坯成型为容器的吹塑成型，已知有利用经加压的液体代替加压空气作为向预塑形坯的内部供给的加压介质的液体吹塑成型。

例如在专利文献1中记载有如下液体吹塑成型方法：通过将预先加热到展现出拉伸性的温度的合成树脂制的预塑形坯放置于吹塑成型用的模具，并且将加压到预定压力的液体通过吹塑喷嘴而供给到该预塑形坯的内部，从而将该预塑形坯成型为沿模具的型腔的预定形状的容器。根据这样的液体吹塑成型方法，通过使用饮料等最终作为产品而被收容到容器中的内容液作为向预塑形坯供给的液体，从而能够同时进行容器的成型和向该容器的填充内容液，并且能够容易地成型(制造)收容了内容液的装有液体的容器，由此，能够省略向成型后的容器的内部填充内容液的填充工序，并且能够使该生产工序和/或生产线(装置)的构成简化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5806929号公报

发明内容

技术问题

但是，在上述专利文献1所记载的以往的液体吹塑成型方法中，有可能产生如下问题：由于作为加压介质而向预塑形坯供给的液体在带入存在于预塑形坯的内部的空气的同时被供给到该预塑形坯的内部，所以在预塑形坯的内部在液体中产生起泡等，成型条件的稳定性、容器的成型性降低。

本发明是鉴于这样的课题而做出的，其目的在于提供如下液体吹塑成型方法：其能够以具有预定的内容量和形状的方式高精度且低成本地制造该装有液体的容器。

技术方案

本发明的液体吹塑成型方法的特征在于，将具有口部的合成树脂制的预塑形坯成型为预定形状的装有液体的容器，所述液体吹塑成型方法具有：气液置换工序，通过吹塑喷嘴从所述口部向所述预塑形坯的内部供给液体的同时使该预塑形坯的内部的空气向外部排出；气液分离工序，使所述预塑形坯以所述口部的轴心为中心旋转而使空气从该预塑形坯的内部的液体分离；吹塑成型工序，在所述气液分离工序之后，通过所述吹塑喷嘴从所述口部向所述预塑形坯的内部供给经加压的液体而将该预塑形坯成型为预定形状的容器。

本发明的液体吹塑成型方法在上述构成的基础上，优选的是，在进行所述气液置换工序的同时也进行所述气液分离工序。

本发明的液体吹塑成型方法在上述构成的基础上，优选的是，在所述气液置换工序结束后进行所述气液分离工序。

本发明的液体吹塑成型方法在上述构成的基础上，优选的是，在所述气液分离工序中，利用设置在所述吹塑喷嘴的把持部来把持所述预塑形坯而使所述预塑形坯与该把持部一起旋转。