[发明专利]一种袋式除尘器清灰装置

说明书

一种袋式除尘器清灰装置，设有移动喷吹管装置，用于清灰的反吹气体脉冲喷出，带有喷嘴(9)的喷吹管(6)往复直线移动喷吹不同位置的滤袋(22)，气包(2)与喷吹管(6)之间的输气管(5)靠近气包脉冲阀(1)的一端是不位移的，靠近喷吹管(6)的一端是随喷吹管位移的。

技术领域

本发明涉及一种袋式除尘器清灰装置，属于环保粉尘治理领域。

背景技术

一个完整的袋式除尘器主体，以主流竖置外滤式除尘器为例，自下而上设有灰斗、过滤室及过滤室一侧与之相连的进风通道和可能设有的阀门、净气室及与净气室相连的出风通道和可能设有的阀门。灰斗用于储存除尘灰并通过设在灰斗上的排灰阀定期排灰。过滤室内设有大量用过滤材料制成的筒状滤袋，滤袋悬挂于花板上。花板又叫多孔板，指开有安装滤袋孔的，将过滤室与净气室隔离的钢板。滤袋口与花板口之间用钢胀圈胀紧密封。这样的结构便形成了袋式除尘器基本单元。其工作过程是：待除尘的气体首先进入进风通道，其次进入过滤室，然后再从过滤室内滤袋外部穿过滤料进入滤袋内部，再通过滤袋的上口穿过花板进入净气室，最后进入出风通道离开。气体穿过滤袋时，粉尘将被过滤而贴附在滤袋外表面。净气室内设有清灰装置，清灰装置将在滤袋外表面粉尘集结一定量时，通过滤袋口向滤袋内部打入反吹气流，使滤袋向外迅速鼓胀而清除滤袋外表面集结的粉尘。被清灰的滤袋恢复低阻力过滤待除尘气体的状态。周而复始，完成除尘作业的全过程。

现有清灰装置，就依靠气体介质从净气侧鼓入所清灰滤袋的实施时间而言，可以分为两种类型。一种是毫秒级的脉冲喷吹，另一种是秒级的持续反吹或脉动反吹。其中脉冲喷吹的喷吹管的工作形态又分为两种，一种是行喷吹，即每行滤袋有自己固定的喷吹管；另一种是旋转喷吹，即喷吹管旋转移动进行喷吹。

行喷吹的缺点是喷吹管多、脉冲阀多，更换滤袋不方便，且空间布置不下采用低压大流量的喷吹管。

旋转喷吹的缺点：一方面由于旋转臂上不同半径位置上的喷嘴同一时间旋转的行程不同，而布置在不同半径上的滤袋在周长上的中心距却是相同的。因此造成喷嘴无法对准所需要清灰的滤袋袋口。另一方面，容纳圆柱形袋束的方形箱体的四个角无法布置滤袋，造成空间浪费、投资增加。尼德曼有往复直线反吹风移动装置，但采用的是秒级的持续反吹，没有脉冲气包和脉冲阀，清灰能力差，不适应难以清灰工况的客户。

CN104226038A(201410529223.7)公开了一种脉冲袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、灰斗、进气口、出气口、排灰阀、气包、脉冲阀，还包括一个三轴运动定位装置，一个集喷嘴、文丘里管和可伸缩气密压套为一体的一体化喷气头，以及一个程序控制器和一个传感器，同时采用了筒式滤袋。三轴运动定位装置安装在上箱体中，一体化喷气头安装在三轴运动定位装置的其中一轴上，前者可将后者定位到滤袋的上方并与之对接；滤袋可以通过抽插的方式进行拆卸和安装；程序控制器可以控制喷气头的定位、喷气量及时间间隔；传感器可以检测滤袋是否需要及时清灰。该技术喷头每次只能喷一个滤袋，作业效率低，必须配有三维运动定位的装置，设备复杂，可靠性低且投资大。

CN202569829U(201220198774.6)公开了一种回转定位脉动反吹袋式除尘器，回转定位脉动反吹袋式除尘器由若干个除尘通道并联组成；除尘通道包括支架、集灰斗、反吹气箱、壳体、进气烟箱、滤袋、反吹气箱、花板、箱盖、导流罩、回转定位脉动反吹清灰机构、顶盖、出气烟箱、壳体、袋笼和控制系统。由于该技术采用的是脉动反吹风，属于秒级的持续反吹风，清灰能力差，不适应难以清灰工况的客户，且反吹能量利用率低。

再者，袋式除尘器脉冲清灰时，在极短的时间内将较大压强的气体喷吹进袋口，使得袋身鼓胀，袋身表面附着的粉尘受到袋身给予的加速度以及袋身形变的作用从袋身表面脱落，从而实现对袋身清灰的目的。但是由于脉冲喷吹时间短暂，箱体之中一直存在负压，在脉冲喷吹过后，刚刚受到喷吹作用脱落的粉尘容易受到负压的作用，重新回到袋身上，形成行业中所谓的二次扬尘，二次扬尘会导致喷吹清灰效果降低，无法实现高效率的袋身清灰。目前行业中常采用整体箱体离线的方法来解决二次扬尘问题，但是这种方式会增加一个额外的箱体，不仅增加了除尘器占地面积，还造成了投资成本的提高。