[发明专利]机床的主轴驱动装置

说明书

本发明涉及一种机床的主轴驱动装置，其包括：输入部，传递用于驱动主轴的动力；输出部，与所述输入部平行配置，利用所述输入部的动力驱动所述主轴；以及传递部，在所述输入部和所述输出部之间可线性往返移动，并且，与所述输入部及所述输出部平行配置，用于将所述输入部的动力传递至所述输出部，所述主轴根据所述传递部的线性往返移动能执行高速模式、低速模式或C轴模式。

技术领域

本发明涉及一种机床的主轴驱动装置，更详细而言，涉及一种复合加工机中一个主轴根据传递部的线性往返移动均能执行高速模式、低速模式或C轴模式的机床的主轴驱动装置。

背景技术

一般，机床是指通过各种切削加工方法或非切削加工方法利用适当的工具将金属/非金属的工件加工成所需的形状及尺寸为目的而使用的机械。

诸如车削中心、垂直/水平加工中心、门式加工中心、开关匝、放电加工机、水平式NC钻孔机、CNC车床、复合加工机等多种种类的机床在多种产业现场根据相应作业的用途被广为使用。

机床中的复合加工机是指采用车削加工和钻孔加工、攻螺纹加工、铣削加工等加工形态进行多种加工的多功能自动工具交换装置(ATC)和装有工具库的车削中心。在复合加工机中，在进行装载或交换加工所需的工具时，工作人员将工具手动安装在工具库上。

一般，目前使用的多种机床具备适用数控(numerical control，NC)或CNC(computerized numerical control)技术的控制台。这种控制台具备多种功能开关或按钮和监视器。

另外，机床，具备：移送台，用于放置工件即材料，并移送用于加工的工件；托盘，加工前准备工件；主轴，与工具或工件相结合而转动；尾座，在加工中支撑工件等；防震装置等。

一般，在机床中，移送台、工具台、主轴、尾座、防震装置等具备沿移送轴移送的移送单元以执行多种加工。

另外，一般，为了执行各种加工，机床使用多个工具，并且，使用容纳保管多个工具的工具保管场所形态的工具库或转塔。

为了执行各种加工，机床使用多个工具，并且，使用容纳保管多个工具的工具保管场所形态的工具库。

一般，为了提高机床的生产性，机床具备自动工具交换装置(ATC，Automatic To)，所述自动工具交换装置通过数控部的命令，将特定的工具从工具库中提取或重新容纳。

另外，一般，为了最小化非加工时间，机床具备自动托盘交换装置(APC，AutomaticPalette Changer)。自动托盘交换装置(APC)将托盘在工件加工领域和工件设置领域之间进行自动交换。在托盘可以装载工件。

一般，包括复合加工机的车削中心，可以执行通过仅控制主轴的旋转速度执行的利用车削加工、和为了利用工具架进行铣、钻、攻、轮廓加工等加工，可执行主轴的准确的位置控制(C轴功能)。

如日本专利公开2016-182663号公报，现有机床的主轴驱动装置，存在由于蜗轮和伺服马达的组合而导致生产成本增加的问题。

而且，大韩民国专利授权第10-1506741公报中，需要将动力轴和驱动轴必须同轴地形成，但是，存在因机械干扰及复合车削中心的结构特性，实际上不能同轴形成的问题。

而且，大韩民国专利公开第10-2012-0015738号公报以及大韩民国专利公开第10-2013-0061933号公报存在如下问题，即由于齿轮驱动严重发热，因此，在控制旋转速度的过程中难以实现车削等高速模式，而且，由于进一步需要伺服马达，并使用锥形齿轮或蜗轮等昂贵的齿轮，因此，生产费用增加，并且，由于热变形而严重地发生齿隙，由此降低了加工精密度。