[发明专利]用于制造经印刷的经涂覆的玻璃板的方法

说明书

用于制造经涂覆和经印刷的玻璃质玻璃板(1)的方法，所述方法至少包括以下步骤：a）提供玻璃基板(2)，其具有在至少一个第一表面(3.1)上的含金属的涂层(4)和布置在所述含金属的涂层(4)上的厚度为（d）的聚合物保护层(5)，b）通过二氧化碳激光器去除第一区域(6)中的聚合物保护层(5)，c）通过固体激光器仅在第二区域(9)中去除所述第一区域(6)内的含金属的涂层(4)，从而形成边缘区域(10)，在所述边缘区域中含金属的涂层(4)是完好的，并且在所述边缘区域中聚合物保护层(5)在步骤b)中被去除，d）仅在第一区域(6)中施加陶瓷色料(7)，e）在＞600℃下温度处理所述玻璃制玻璃板(1)，其中‑在整个第一表面(3.1)上去除聚合物保护层(5)，‑在边缘区域(10)中，含金属的涂层(4)被位于其上的陶瓷色料(7)溶解，和‑烧制所述陶瓷色料(7)。

本发明涉及用于制造经印刷的、经涂覆的玻璃质玻璃板的方法，经印刷的经涂覆的玻璃板及其用途。

目前，玻璃作为建筑材料越来越重要。建筑师有时会设计由玻璃元素构成的完整立面。为了实现不仅在美学上具有高价值而且同时能量有利的建筑，使用经涂覆的玻璃基板，其例如减少太阳辐射并因此降低空调成本。

已知许多不同的涂层。例如，存在具有抗反射涂层、热改善涂层(低E、防晒)或可加热层的玻璃。这些涂层中的许多在机械上不是非常稳定，并且尤其是易划伤和易腐蚀。特别地，基于银的层在这方面是非常敏感的。

在制造这种用于建筑领域的玻璃元件时，玻璃基板经历各种工艺步骤。通常将涂层施加在大都透明的浮法玻璃上，所述涂层在许多情况下由多个薄层组成。在涂覆之后，该玻璃还必须经历一个回火工艺。为此，将其暴露在超过600℃的温度下。然而，该回火工艺通常不立即进行。因此，经涂覆的玻璃必须是能够存储数周至数月的并且还能够经受住运输至另一加工场所。

为了保护经涂覆的玻璃，存在各种方法。一个方案是可再剥离的膜，其在存储期间保护所述涂层并且可以将其在回火之前再剥离。另一个解决方案是聚合物保护层，其可以用水再次洗涤掉，如DE102014112822A1中所述。另一个解决方案是聚合物保护层，其在回火期间在在那种情况下存在的高温下被无残留地去除。在US2016194516A1中描述了后一种解决方案。

在建筑玻璃领域中也越来越频繁地使用具有各种类型印刷物（Aufdrucken）的玻璃板。例如，越来越多地使用在边缘区域中具有黑色印刷物的玻璃板，所述印刷物遮盖紧固元件或传感器。该色料（Farbe）通常是陶瓷色料，其在回火工艺期间被烧制以将其固定。印刷物与涂层的组合是一个挑战。因为在直接印刷在含金属的涂层上的情况下，在烧制后出现干扰性的光学效果。

WO2014/133929中描述了一种方法，其中直接在含金属的涂层上使用色料。该方法的缺点是，这种色料不能直接用在保护含金属的涂层的聚合物保护层上。因此，含金属的涂层在存储和运输到印刷机期间是未受保护的，印刷机经常位于与涂覆设备不同的生产场所或不同的操作中。

如果要将聚合物保护层与印刷过程组合，则必须去除在待印刷区域中的聚合物保护层和含金属的涂层。一种可能性是机械去除保护层和含金属的涂层。随后则可以在去涂覆区域中进行印刷，而同时在其余区域中，含金属的涂层还是被聚合物保护层保护的。然而，在用合适的砂轮机械去除涂层期间，在去涂覆区域中出现小的刮痕和损伤。尽管进行了印刷，这些尤其在回火工艺之后明显可见，并且减损视觉外观。在磨蚀去除时也并非总是无残留去除。

在该方法中的另一个问题是，需要将印刷物精确定位在涂覆区域的边缘处。否则，在印花（Druck）和涂层之间的边界处会出现光学缺陷：如果印花距离涂层过远，则产生没有涂层的区域，该区域显得比该玻璃板的其余部分更亮(参见图4a)。如果印花被施加在含金属的涂层上，则在加印的（überdruckten）区域中存在光学缺陷(参见图4b)。在此，机械去除没有在去涂覆区域和涂覆区域之间提供足够清晰的边界线。因此，随后的印花在该边缘处的精确对准过于不准确并且出现上述的光学缺陷。

本发明的目的是提供一种用于制造经涂覆和经印刷的玻璃质玻璃板的改进方法。