[发明专利]铝合金线的制造方法、使用该铝合金线的电线的制造方法以及线束的制造方法在审
| 申请号: | 201880070133.2 | 申请日: | 2018-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN111279005A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
| 发明(设计)人: | 篠田辰规;金子直贵;吉冈刚 | 申请(专利权)人: | 株式会社藤仓 |
| 主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C22C21/00;H01B13/00;H01B13/012;C22F1/00;H01B1/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 周宏志;卢英日 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝合金 制造 方法 使用 电线 以及 | ||
1.一种铝合金线的制造方法,其中,
所述铝合金线的制造方法包括:
粗轧线形成工序,形成由铝合金构成的粗轧线,所述铝合金由铝、添加元素以及不可避免的杂质构成,所述添加元素至少含有Si和Mg;以及
粗轧线处理工序,通过对所述粗轧线进行处理步骤,从而得到铝合金线,
所述处理步骤包括:
至少一次的拉丝处理步骤;
第一固溶处理步骤,在所述至少一次的拉丝处理步骤中最后的拉丝处理步骤即将进行之前进行,形成所述铝和所述添加元素的固溶体后进行淬火处理从而形成第一固溶材料;
第二固溶处理步骤,在所述最后的拉丝处理步骤刚执行之后紧接着进行,形成所述铝和所述添加元素的固溶体后进行淬火处理从而形成第二固溶材料;以及
时效处理步骤,在所述第二固溶处理步骤之后进行。
2.根据权利要求1所述的铝合金线的制造方法,其中,
所述铝合金中的Si的含有率为0.35质量%以上且0.75质量%以下,
所述铝合金中的Mg的含有率为0.3质量%以上且0.7质量%以下,
所述铝合金中的Fe的含有率为0.6质量%以下,
所述铝合金中的Cu的含有率为0.4质量%以下,
所述铝合金中的Ti、V以及B的总含有率为0.06质量%以下。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金线的制造方法,其中,
在所述第二固溶处理步骤中,以500~600℃的温度且10分钟以下的时间进行所述固溶体的形成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的铝合金线的制造方法,其中,
在所述第二固溶处理步骤中,以1分钟以下的时间进行所述固溶体的形成。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的铝合金线的制造方法,其中,
在所述第二固溶处理步骤中,以比10秒钟长的时间进行所述固溶体的形成。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的铝合金线的制造方法,其中,
在所述第一固溶处理步骤中,以比在所述第二固溶处理步骤中形成所述固溶体的时间长的时间进行所述固溶体的形成。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的铝合金线的制造方法,其中,
在所述时效处理步骤中,在构成所述第二固溶处理步骤中所得到的所述第二固溶材料的铝合金中形成作为析出物的Mg2Si。
8.一种电线的制造方法,其中,
所述电线的制造方法包括:
铝合金线准备工序,按照权利要求1~7中任一项所述的铝合金线的制造方法准备铝合金线;以及
电线制造工序,用包覆层包覆所述铝合金线来制造电线。
9.一种线束的制造方法,其中,
所述线束的制造方法包括:
电线准备工序,按照权利要求8所述的电线的制造方法准备电线;以及
线束制造工序,使用多根所述电线来制造线束。
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