[发明专利]由金属板成型零件的方法在审
| 申请号: | 201880069974.1 | 申请日: | 2018-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN111373059A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
| 发明(设计)人: | 王礼良;欧麦·埃尔法基尔;孙雨豪;吉康;栾禧;蔡昭恒;刘啸川 | 申请(专利权)人: | 帝国理工学院创新有限公司 |
| 主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00;B21D22/02;C21D9/46;C21D9/48;C21D1/34;C22F1/04;C22F1/06;C22F1/18;C21D1/673 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘培培 |
| 地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属板 成型 零件 方法 | ||
1.一种由金属板成型零件的方法,所述方法包括以下步骤:
a)将所述金属板加热至温度T;以及
b)在施加冷却手段至所述板的同时,在模具之间将所述板成型为所述零件;
其中,在步骤a)中以至少50℃.s-1的速率加热所述金属板,并且温度T高于临界成型温度并且不超过所述金属板的临界微观结构变化温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金属板是铝、镁、钛或其合金。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金属板是钢或其合金。
4.一种由钢板成型零件的方法,所述方法包括以下步骤:
a)将钢板加热至温度T;以及
b)在施加冷却手段至所述板的同时,在模具之间将所述板成型为所述零件;
其中,在步骤a)中以至少50℃.s-1的速率加热所述钢板,并且温度T高于临界成型温度并且不超过所述钢板的临界微观结构变化温度。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的方法,其特征在于,所述钢是超高强度钢(UHSS),例如马氏体钢。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤a)中,以50℃.s-1至300℃.s-1的速率加热所述板。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,温度T为50℃至600℃、300℃至550℃、或350℃至450℃。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(a)中,使用接触加热器、红外加热器、感应加热器或电阻加热器将所述板加热至温度T。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述冷却手段以至少10℃.s-1的速率,优选地在10℃.s-1至300℃.s-1的范围内并且更优选地50℃.s-1至200℃.s-1的速率冷却所述金属板。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述冷却手段将所述板冷却至100℃至300℃之间,优选地125℃至250℃之间,并且更优选地150℃至200℃之间。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中,在所述板在所述模具之间时,在成型之后另外施加所述冷却手段。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在成型期间施加的冷却占所施加的冷却的10%至20%之间,并且在成型之后模内淬火期间施加的冷却占所施加的冷却的80%至90%之间。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述模具在所需的临界接触压力范围内的力下闭合。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,以15MPa至300MPa之间的力来闭合所述模具。
15.根据权利要求11或权利要求12所述的方法,其特征在于,在成型所述零件时,以20MPa至50MPa之间的力来闭合所述模具,并且在成型后在所述板在所述模具之间时,以50MPa至150Mpa的力来闭合所述模具。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,步骤(a)和步骤(b)在2秒至60秒之间,优选地2秒至30秒之间,更优选地2秒至15秒之间,并且最优选地小于10秒的时间内进行。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于帝国理工学院创新有限公司,未经帝国理工学院创新有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201880069974.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:涡旋压缩机
- 下一篇:用于制造二氟乙酰氯的方法和中间体





