[发明专利]显影辊及显影辊的制造方法

说明书

本发明的目的在于，提供确保层间的粘接性并抑制图像不良的显影辊。为了解决上述课题，本发明的显影辊的特征在于，其至少具备轴、形成在该轴上的弹性层、和形成在该弹性层上的被覆层，在所述显影辊的轴向的所述弹性层上的两端部，于所述弹性层和所述被覆层之间设置有粘接层，所述粘接层与所述弹性层以及所述被覆层粘接，所述粘接层是使含有湿固化型粘接剂和触变性赋予剂的粘接层用组合物固化而得到的层。

技术领域

本发明涉及显影辊及显影辊的制造方法。

背景技术

显影辊中，有时会为了防止调色剂漏出而在显影辊的轴向的两端部设置密封部件。在该类型的显影辊中，显影辊旋转时，有时会出现显影辊的端部磨损或形成显影辊的层剥离的情况。

专利文献1中公开了一种技术，其在显影辊的轴向的至少一个端部上设置用于提高层间的粘接的粘接层，从而防止显影辊的端部中的层的剥离，进而减少显影辊的端部的磨损。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-040241号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，发现存在如下的课题：如果想要如专利文献1的技术那样通过辊涂法以均匀的厚度涂布用于形成粘接层的粘接剂成分，则由于粘接剂成分会在垂直方向上流挂，因此无法以均匀的厚度进行固化，由此辊端部的层的厚度变得不均匀，作为显影辊，会出现画质不良。

为此，本发明的目的在于，提供确保层间的粘接性并抑制图像不良的显影辊。另外，本发明的目的在于，提供能够高效地制造本发明的显影辊的显影辊的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的显影辊的特征在于，其至少具备轴、形成在该轴上的弹性层、和形成在该弹性层上的被覆层，在前述显影辊的轴向的前述弹性层上的两端部，于前述弹性层和前述被覆层之间设置有粘接层，前述粘接层与前述弹性层以及前述被覆层粘接，前述粘接层是使含有湿固化型粘接剂和触变性赋予剂的粘接层用组合物固化而得到的层。

根据本发明的显影辊，可以确保层间的粘接性并抑制图像不良。

本发明的显影辊的前述触变性赋予剂优选为选自二氧化硅、乙炔黑和脂肪族酰胺中的至少1种。

根据该特征，可以使粘接层更均匀，进一步降低图像不良的发生。

对于本发明的显影辊而言，优选的是，前述湿固化型粘接剂含有选自具有2个以上异氰酸酯基的MDI、预聚MDI和三苯基甲烷三异氰酸酯中的至少1种，前述弹性层为含有有机硅系稳泡剂的聚氨酯泡沫，前述有机硅系稳泡剂具有官能团。

根据该特征，通过有机硅系稳泡剂的使用，得到的弹性体的泡沫的均匀性良好，将获得适合于显影辊的弹性显影辊。使用有机硅系稳泡剂时，一般而言，虽然层间粘接性下降的情况居多，但通过满足上述特征，层间会发生化学反应，会提高弹性层与被覆层之间的粘接性。

本发明的显影辊优选前述粘接层用组合物的触变指数(TI值)为1.8～5.0。

根据该特征，可以使粘接层特别均匀，尤其可以降低图像不良的发生。

本发明的显影辊优选前述粘接层用组合物中的触变性赋予剂的含量为0.5～15质量％。

根据该特征，粘接层用组合物可以显示充分的触变性并实现高的涂装性(不易产生不均)。