[发明专利]用于制造塑料成型件的方法

权利要求书

1.用于利用塑化单元(3)制造塑料成型件的方法，该塑化单元具有缸(4)和在该缸(4)中可旋转驱动的并且可线性驱动的塑化螺杆(5)，其中，通过缸(4)中的开口将待熔化的塑料材料(34)输入到缸(4)中，其中，将塑料材料(34)借助按体积计量的计量装置(30)输入到缸(4)中，其中，按体积计量的计量装置(30)具有用于容纳塑料材料(34)的储备容器(31)、可旋转的计量机构(32)和用于操纵计量机构(32)的旋转驱动装置(33)，并且将熔化的塑料材料通过塑化螺杆(5)的注射行程注射到模具(2)中，

其特征在于，

计算塑料材料(34)的实际质量流，其中，由塑化螺杆(5)在熔体计量过程期间的回程速度v_screw,back,n、塑化螺杆(5)的公称直径和熔体密度计算出实际质量流，将塑料材料(34)的实际质量流与塑料材料(34)的额定质量流进行比较，并且在塑料材料(34)的实际质量流与塑料材料(34)的额定质量流之间的差值可预先给定的情况下，计量机构(32)的旋转驱动装置(33)的转速n_d以如下的方式发生变化：使差值减小。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将纤维材料添加到缸(4)中并且制造纤维增强的塑料成型件，其中，将连续纤维束(10a、10b、10c、10d、10e、10f)通过纤维制动装置输送给塑化单元(3)和/或将经切割的纤维(35)通过按重量计量的计量装置(50)输送给所述塑化单元，并且将熔化的并且掺有纤维材料的塑料材料通过塑化螺杆(5)的注射行程注射到模具(2)中。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过缸(4)中的第一开口(8)将待熔化的塑料材料(34)作为颗粒输入到缸(4)中；在第一开口(8)的输送下游侧通过第二开口(9)将连续纤维束(10a、10b、10c、10d、10e、10f)输入到缸(4)中和/或通过第一开口(8)或者通过第三开口将经切割的纤维(35)输入到缸中并且将连续纤维束和/或经切割的纤维由塑化螺杆(5)通过旋转拉入。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在输送连续纤维或输送经切割的连续纤维时，纤维材料的实际质量流计算如下：

dm_f/dt＝v_f*n_f*n_tex

其中：

dm_f/dt：纤维材料的实际质量流

v_f：纤维输送速度

n_f：所输送的纤维束的数量

n_tex：所输送的纤维束的纱线细度。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，逐个注塑成型周期地改变计量转速n_d或者为了改变计量转速n_d而使用PI调节器。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，对塑料材料在多个注塑成型周期上的实际质量流取平均值并且将这样形成的平均值用于改变计量机构(32)的旋转驱动装置(33)的转速n_d。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，塑料材料的实际质量流计算如下：

dm_k/dt＝[D_s²/4]*π*v_screw,back,n*ρ_s(p,T)-dm_f/dt

其中：

dm_k/dt：塑料材料的实际质量流

D_s：螺杆公称直径

v_screw,back,n：在塑化期间的螺杆回程速度

ρ_s(p,T)：熔体密度

p：压力

T：温度

dm_f/dt：纤维材料的实际质量流。