[发明专利]使弹性体颗粒泡沫染色的方法

说明书

本发明涉及一种制备由弹性体(E)组成的染色的泡沫颗粒的方法，该方法至少具有以下步骤：提供由至少一种弹性体(E)制成的泡沫颗粒，以及使颗粒与含有染料(F)和载液(TF)的混合物(MF)接触以获得染色的泡沫颗粒，其中载液(TF)具有适合于使载液吸收至弹性体中的极性。本发明还涉及通过所述方法获得或可获得的染色的泡沫颗粒，以及本发明的染色的泡沫颗粒的用途，用于生产模制体，特别是鞋底、鞋底的部件、自行车座、垫衬物、床垫、衬垫、手柄、保护膜、地板覆盖物及汽车内饰及外饰中的组件。

本发明涉及一种制备由弹性体(E)组成的着色泡沫颗粒的方法，该方法至少包括：提供由至少一种弹性体(E)制成的泡沫颗粒，以及使颗粒与包含染料(F)和载液(TF)的混合物(M)接触以获得着色泡沫颗粒，其中载液(TF)具有适合于使载液吸收至弹性体中的极性。本发明还涉及通过此方法获得或可获得的着色泡沫颗粒，以及本发明的着色泡沫颗粒用于制备成型体的用途，尤其是鞋底、鞋底的部件、自行车座、缓冲垫、床垫、衬垫、手柄、保护膜、地板覆盖物以及汽车内饰和外饰部分中的组件。

泡沫、尤其是颗粒泡沫早已为人所知，并且已在文献中多次记载，例如在Ullmann的“ der technischen Chemie”[Encyclopedia of IndustrialChemistry],第4版,第20卷,第416至418页中。

高弹性的闭孔泡沫、例如由热塑性聚氨酯制成的颗粒泡沫(其在高压釜中或通过挤出机方法制备)显示出良好的机械性能，并且在一些情况下还显示出良好的回弹性。由热塑性弹性体的颗粒制成的混合泡沫以及系统泡沫或粘合剂也是已知的。取决于泡沫密度、制备方式和基质材料，可产生总体上相对宽范围的刚性水平。泡沫的后处理(如热处理)也可影响泡沫的性能。

基于热塑性聚氨酯或由其制备的弹性体的泡沫颗粒和成型体是已知的(例如WO94/20568、WO 2007/082838 A1、WO2017030835、WO2013/153190 A1、WO2010010010)，并且具有多种用途。

基于热塑性聚氨酯(在该文件中也称为TPU)的颗粒泡沫或泡沫颗粒公开于WO 94/20568中。WO 94/20568 A1中记载的TPU泡沫的缺点在于制备及加工中的高能量消耗。在145℃至165℃的温度下使用4.5巴至7巴的水蒸气压。此外，WO 94/20568 A1记载了可经加工而得到成型制品的膨胀的(即，发泡的)TPU颗粒。这些TPU泡沫颗粒在150℃或更高温度下制备，且如实例所示，堆积密度为55g/L至180g/L，由于空间需求增加，这对于这些颗粒的运输和储存是不利的。

WO 2007/082838 A1公开了一种含有发泡剂的可膨胀的、优选粒状的热塑性聚氨酯，其中热塑性聚氨酯的肖氏硬度(Shore hardness)为A 44至A 84。对致密的(即非膨胀的)TPU测量TPU的肖氏硬度。此外，WO 2007/082838 A1公开了制备含有发泡剂的可膨胀的、优选粒状的热塑性聚氨酯的方法和制备膨胀热塑性聚氨酯的方法，以及制备基于热塑性聚氨酯的泡沫的方法，和以此方式可获得的泡沫或膨胀热塑性聚氨酯。

在本发明的上下文中，颗粒泡沫是指颗粒形式的泡沫，其中颗粒泡沫的平均直径为0.2至20mm、优选0.5至15mm且尤其是1至12mm。在非球形、细长形或圆柱形的颗粒泡沫的情况下，直径意指最长尺寸。

对于许多应用，希望使用着色泡沫颗粒以获得着色成型体。现有技术公开了例如通过(着色)聚氨酯粘合剂或聚氨酯体系泡沫而使颗粒泡沫粘结或发泡(WO 2008/087078A1)。然而，用着色交联粘合剂涂覆的颗粒不能再进行热塑性熔合。

现有技术还公开了由大块着色TPU制备泡沫颗粒。然而，对这些通常黑色颗粒的着色是不足的，因为颜色的颜色强度随颗粒密度而变化。具有高密度的颗粒显得较暗；具有较低密度的颗粒显得较亮。例如，由包含热塑性聚氨酯的泡沫颗粒制备的成型制品的涂层同样是可行且持久的，但由此成型体总是得到均匀的颜色(WO 2015/165724 A1)。不可混合不同着色的颗粒。