[发明专利]液晶取向剂、液晶取向膜及其制造方法、及液晶元件

说明书

液晶取向剂含有聚合体成分及溶剂成分。溶剂成分中，相对于溶剂成分的总量而包含1质量％～70质量％的(A)溶剂、以及相对于溶剂成分的总量而包含0质量％～40质量％的(B)溶剂。(A)溶剂为选自由3‑甲氧基丙酸甲酯、3‑乙氧基丙酸乙酯、3‑甲氧基丁基乙酸酯、式(1)所表示的化合物及式(2)所表示的化合物所组成的群组中的至少一种化合物。(B)溶剂为1气压下的沸点为200℃以上且与所述(A)溶剂不同的化合物。(R¹为碳数1～4的烷基。R²为碳数1～4的烷基，R³为氢原子或碳数1～4的烷基。n为0或1)

相关申请的交叉参考

本申请基于2017年12月14日提出申请的日本专利申请编号2017-240060号，且将其记载内容引用于此。

技术领域

本发明涉及一种液晶取向剂、液晶取向膜及其制造方法、及液晶元件。

背景技术

液晶元件用于以电视机或个人计算机、移动电话等显示装置、或相位差膜等光学补偿膜、调光膜等为代表的各种用途中。这些液晶元件具备具有使液晶分子在一定方向上取向的功能的液晶取向膜。通常，液晶取向膜是通过如下方式而形成：将聚合体成分溶解于有机溶媒中而成的液晶取向剂涂布于玻璃制或树脂制的基材上并进行加热。作为液晶取向剂的聚合体成分，就机械强度或液晶取向性、与液晶的亲和性优异而言，广泛使用聚酰胺酸或可溶性聚酰亚胺(例如参照专利文献1、专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2017-198975号公报

专利文献2：日本专利特开2016-206645号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在将液晶取向剂涂布于基材上时发生收缩、或液晶取向剂并不均匀而由此在取向膜表面产生涂布不均(面内不均)的情况下，担心导致制品良率下降、或所获得的液晶元件的液晶取向性不充分。所述涂布不均例如在为了提高液晶取向膜对液晶的取向性、或提高液晶取向膜与基材的密接性而使液晶取向膜的膜厚较厚(例如为0.3μm以上)的情况下容易产生。即，若加厚液晶取向膜的膜厚，则在膜形成时的加热步骤中无法充分去除溶剂，容易因取向膜中的残存溶剂的影响而在取向膜表面产生涂布不均。所述情况下，担心所获得的液晶元件的液晶取向性不充分。

另外，例如在辊对辊方式中，有时在液晶元件的制造过程中，以辊状层叠形成有取向膜的基材来进行暂时保管。若取向膜中残存的溶剂量多，则容易发生取向膜中的聚合体成分或残存溶剂移至基材侧的背移。另外，在发生向基材侧的背移的情况下，担心液晶取向膜容易自基材剥离，或所获得的液晶元件的液晶取向性恶化。

本公开是鉴于所述课题而成，其目的之一在于提供一种对基材的涂布性良好且可充分减少取向膜中的残存溶剂的液晶取向剂。

解决问题的技术手段

本发明人为解决所述课题进行努力研究，发现通过含有沸点较低的特定溶剂作为液晶取向剂的溶剂成分而能够解决所述课题。具体而言，本公开为解决所述课题而采用了以下手段。

＜1＞一种液晶取向剂，含有聚合体成分及溶剂成分，所述溶剂成分中，相对于所述溶剂成分的总量而包含1质量％～70质量％的下述(A)溶剂、以及相对于所述溶剂成分的总量而包含0质量％～40质量％的下述(B)溶剂。

(A)溶剂为选自由3-甲氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、3-甲氧基丁基乙酸酯、下述式(1)所表示的化合物及下述式(2)所表示的化合物所组成的群组中的至少一种化合物。

(B)溶剂为1气压下的沸点为200℃以上且与所述(A)溶剂不同的化合物。

[化1]