[发明专利]用于制造装饰层合板的喷墨印刷方法

说明书

一种制造由客户订购的装饰层合板的喷墨印刷方法，所述方法包括以下步骤：i)向喷墨印刷装置提供印刷作业，印刷作业包括一个或多个装饰图案和分配给所述一个或多个装饰图案的识别码；和ii)用一种或多种喷墨油墨在衬底幅材上印刷一个或多个装饰图案并施加识别码，其中衬底幅材为纸衬底，且一种或多种喷墨油墨为在用热固性树脂浸渍之前在衬底幅材上印刷的水性着色喷墨油墨；或者其中一种或多种喷墨油墨为UV可固化喷墨油墨，且衬底幅材为热塑性衬底幅材，热塑性衬底幅材基于选自聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和热塑性聚氨酯(TPU)的材料。

技术领域

本发明涉及用喷墨技术制造装饰板。

背景技术

为了制造装饰板，例如地板层合材料，凹版印刷越来越多地由喷墨技术作为一定程度地降低库存成本的方式替代。在实际印刷能够开始前，凹版印刷需要费力的设置。这造成以下事实：层合材料制造者必须定购装饰品(décor)印刷机上最少数量的经印刷装饰品纸卷，除非他准备为较少数量的装饰品纸卷付出更高的代价。

通过从图1中的凹版印刷(14)切换到喷墨印刷(15)，可消除这种费力的凹版印刷准备，因此层合材料制造者可定购任何所需数量的装饰品纸卷。通过减少装饰品纸的存量，通常也减少成品层合制品的存量，这在层合材料制造者处得到了成本优势。然而，如果证明某种装饰品主题实际不受欢迎，那么会浪费这个库存的部分。因此，非常需要进一步减少库存，或甚至减少JIT(Just-In-Time，适时)制造。

另外，由于装饰板制造过程的复杂性，客户无法以成本有效的方式订购个性化地板层合材料，因此尚未开发喷墨印刷的真实能力。

EP 2865527 A(AGFA GRAPHICS)探索了解决以上问题的一种途径，其公开了一种制造装饰表面的方法，包括以下步骤：a)用热固性树脂浸渍纸衬底；b)用一种或多种包含聚合物胶乳粘合剂的水性喷墨油墨在热固性树脂浸渍的纸上喷射装饰图案；c)干燥一种或多种水性喷墨油墨；和d)将带有装饰图案的热固纸热压成装饰表面。通过首先浸渍未印刷的纸卷并将其切成片，可将所需装饰图案的印刷推迟到制造链中的很晚阶段，从而减少库存并促进个性化地板层合材料。然而，已发现，通过喷墨印刷机处理相当易碎的树脂浸渍纸会由于纸片的破裂和装饰板制造中断而导致额外的浪费。

因此，仍需要更加适时地制造装饰板，从而还允许成本有效地在装饰表面中产生个性化设计，及时将其交付给合适的客户。

发明概述

为了克服上述问题，已用权利要求1所限定的制造装饰板的喷墨印刷方法实现本发明的优选实施方案。

装饰品纸卷可长于5,000米，这使得客户很难无误地识别关于该纸卷的确定订单，更不用说装饰板的最终产品了。通过使用在下订单时创建的识别码，并将其喷墨印刷在装饰品纸卷上，可在整个制造和物流链中跟踪客户订单。在制造装饰板后，可使用识别码将装饰板交付给客户。

通过以下描述，本发明的其它优点和实施方案将变得显而易见。

附图简述

图1显示制造装饰板的现有技术制造方法，其中纸制造者(11)将纸卷(12)提供到使用凹版印刷(14)或喷墨印刷(15)的装饰品印刷机(13)，以将装饰品纸卷(16)交付到地板层合材料制造者(20)的装饰品纸仓库(17)。根据市场需求，地板层合材料制造者(20)在他的仓库(17)中选择不同的装饰品卷之一，以浸渍(18)并切成一定尺寸(19)，用于热压(21)，并完成为即用型地板层合材料(24)，将地板层合材料(24)储存在层合材料仓库(22)中，以便快速地交付(23)给客户(1)。