[发明专利]PEKK挤出增材制造方法和产品在审
申请号: | 201880066241.2 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN111201283A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | T·A·斯帕尔;B·克雷;D·S·刘;J·佑安内;R·雷伯三世 | 申请(专利权)人: | 阿科玛股份有限公司 |
主分类号: | C08L71/00 | 分类号: | C08L71/00;B29C64/118;B33Y10/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 乐洪咏;沙永生 |
地址: | 美国宾夕*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pekk 挤出 制造 方法 产品 | ||
1.一种利用挤出打印工艺形成半结晶制品的材料增材制造方法,所述方法包括以下步骤:
(i)挤出打印热塑性聚合物组合物以产生具有15%或更小、优选10%或更小、更优选5%或更小的重量百分比结晶度的制品,所述热塑性聚合物组合物包含无规PEKK共聚物和任选的一种或多种添加剂,所述PEKK共聚物的T:I比为约61:39至85:15,优选65:35至80:20,更优选约68:32至75:25,最优选约70:30。
2.根据权利要求1所述的材料增材制造方法,还包括对来自步骤1的所述制品进行热处理的步骤,以产生打印后制品,其中所述打印后制品的重量百分比结晶度增大。
3.根据权利要求1所述的材料增材制造方法,还包括对来自步骤1的所述制品进行热处理的步骤,以产生最终重量百分比结晶度大于15%、优选20%或更大、更优选约25%或更大、最优选至少30%或更大的打印后制品。
4.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中所述无规PEKK共聚物在96%硫酸中的特性粘度为约0.5-1.5dL/g,优选约0.6-1.2dL/g,更优选约0.7-1.1dL/g。
5.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中在打印后处理之前,所述制品的结晶度保持为约5重量%或更小。
6.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中在打印后处理之前,所述制品基本上是无定形的或者是无定形的,且在打印后可结晶。
7.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中所述PEKK共聚物在250℃的半结晶时间大于或等于约两(2)秒且小于1分钟。
8.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中打印机腔室保持在低于PEKK共聚物的Tg的温度。
9.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中打印机腔室保持在低于通过DSC测得的PEKK共聚物的冷结晶温度的温度,优选低于该冷结晶温度至少50℃,更优选低于该冷结晶温度至少80℃。
10.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中打印机腔室保持在低于160℃、优选低于140℃、更优选低于120℃的温度。
11.根据权利要求1所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中打印机腔室保持在约60℃至约120℃、优选约60℃至100℃的温度。
12.根据权利要求1或2所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其产生的制品在Z方向的屈服或断裂拉伸应力大于在x-y方向的屈服或断裂拉伸应力的约40%。
13.根据权利要求2所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中所述加热的附加步骤包括多步温度过程。
14.根据权利要求1或2所述的利用挤出打印工艺形成制品的材料增材制造方法,其中热塑性组合物还包含选自下组的填料和/或添加剂:碳纤维、玻璃纤维、碳纳米纤维、玄武岩纤维、滑石、碳纳米管、碳粉、石墨、石墨烯、二氧化钛、颜料、粘土、二氧化硅、加工助剂、抗氧化剂和稳定剂。
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