[发明专利]蓄电器件用隔板以及蓄电器件

说明书

本发明提供一种蓄电器件用隔板，该蓄电器件用隔板的锂离子等离子的透过性优异，可以构成高性能锂离子电池、电容器(Capacitors)、电容器(congdenser)等蓄电器件，即使用于高输出功率用途，也不易发生枝晶导致的正极和负极的短路，以及放电容量的迅速降低。本发明的蓄电器件用隔板，其含有具有微孔部的合成树脂膜，其中，所述隔板的透气阻抗为30sec/100mL/16μm以上且100sec/100mL/16μm以下，在小角X射线散射测定(SAXS)中，在散射矢量q在0.0030nm^‑1以上且0.0080nm^‑1以下的范围内，具有拉伸方向上的第一散射峰。

技术领域

本发明涉及一种蓄电器件用隔板以及蓄电器件。

背景技术

目前，使用锂离子电池、电容器、蓄电器等的蓄电器件。例如，锂离子电池一般通过将正极、负极以及隔板设置于电解液中而构成。正极是在铝箔的表面上涂布钴酸锂或锰酸锂而形成。负极是在铜箔的表面涂布碳而形成。而且，设置隔板使得正极与负极分隔，防止正极与负极的短路。

在锂离子电池的充电时，锂离子从正极释放而进入负极内。另一方面，在锂离子电池的放电时，锂离子从负极释放而移动至正极。该充放电在锂离子电池中反复进行。因此，锂离子电池所使用的隔板，必须能够使锂离子良好地透过。

若反复进行锂离子电池的充放电，在负极端面产生锂的枝晶(树枝状晶体)。该枝晶会穿破隔板而产生正极与负极的微小的短路(枝晶短路)。

近年来，汽车用锂离子电池的大型电池高输出功率化正在发展，要求锂离子通过隔板时低电阻化。因此，隔板必须具有高透气性。在大型的锂离子电池的情况下，长寿命、长期安全性的保障也很重要。

专利文献1公开了一种含有聚丙烯树脂和β晶体成核剂的多孔聚丙烯膜，使宽度方向的尺寸热收缩5％的温度为130～200℃，透气阻抗为50～500sec/100ml，孔隙率为35～70％，并且满足以下关系式。

G+15×ε≤1,200

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2012/105661

发明内容

发明所解决的技术问题

但是，专利文献1的多孔聚丙烯膜的透气性低，锂离子透过性不充分。因此，难以将该聚丙烯微多孔膜用于需要高输出功率的锂离子电池。

本发明提供一种蓄电器件用隔板，该蓄电器件用隔板的锂离子等离子的透过性优异，可以构成高性能锂离子电池、电容器(Capacitors)、电容器(congdenser)等蓄电器件。

解决问题的技术手段

[蓄电器件用隔板]

本发明的蓄电器件用隔板含有具有微孔部的合成树脂膜。

作为构成合成树脂膜的合成树脂，优选烯烃类树脂，优选乙烯类树脂和丙烯类树脂，更优选丙烯类树脂。

合成树脂中的烯烃类树脂的含量优选为50质量％以上，更优选为70质量％以上，特别优选为80质量％以上，最优选为100质量％。

作为丙烯类树脂，例如，可列举：均聚丙烯、丙烯与其它烯烃的共聚物等。通过拉伸法制造蓄电器件用隔板时，优选均聚丙烯。丙烯类树脂可以单独使用，也可以组合使用两种以上。此外，丙烯和其他烯烃的共聚物可以是嵌段共聚物，也可以是无规共聚物。丙烯类树脂中的丙烯成分的含量优选为50质量％以上，更优选为80质量％以上。

需要说明的是，作为与丙烯进行共聚的烯烃，可列举：乙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯等α-烯烃等，优选乙烯。