[发明专利]混合构件制造方法，由此制造的混合构件及混合构件用途

说明书

本发明涉及一种用于生产具有集成功能的混合构件的方法，其包括以下步骤：将增附剂(2)施加到金属基板(1)上，在施加增附剂(2)之前或之后裁剪金属基板(1)，通过增材制造方法将由塑料制成的功能元件(3)施加到增附剂(2)上。此外，本发明涉及混合构件，该混合构件根据此方法制造，以及此混合构件的用途。

技术领域

在混合部件的领域中，将不同的材料组合以使性质尽可能有效地匹配于相应的要求。

背景技术

现有技术已知例如多层夹层材料形式的混合材料，然而，其在表面上具有尽量统一的性质并且不承担任何附加的功能。

为了制造复杂的构件，已知将单独制造的单个组件进行组合。然而，在此，另外的单个组件需要单独制造并且需要附加的定位和安装步骤，这明显提高了制造耗费。

由例如DE 10 2013 109 616 A1进一步已知，混合构件通过直接注塑或压制成型来制造，其中，将金属板置入到用于制造其的成型模具中。因此，这仅可以经济地用于具有统一几何形状的大件数。混合构件也由DE 102015013915 A1已知。在EP 2801512 A1、DE102015114604 A1和DE 102015014410 A1中描述了构件，所述构件的各个组件部分地借助于生成(generative)制造方法来制造。此外，由EP 2907603 R2已知，在将由不同类型金属制成的加强件局部地施加到此板材上之前，用增附剂涂覆金属板。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种用于制造混合构件的方法以及这种混合构件，其可灵活地设计并且可经济地制造。

此任务通过根据权利要求1的特征的方法以及根据权利要求6的特征的混合构件来解决。权利要求8至11给出了根据本发明的解决方案的用途。

根据本发明，提供一种用于制造具有集成功能的平面混合构件的方法，该方法包括以下步骤：

将增附剂施加到金属基板上，

在施加增附剂之前或之后裁剪金属基板，

由塑料制成的功能元件通过增材制造方法施加到增附剂上。

通过根据本发明的方法的这种设计方案，能够实现灵活地制造混合构件。通过由增材制造方法构造功能元件，成型和变型方案数量不设限制，并且可以有针对性地和经济地制造小的件数以及单件。通过直接施加到金属基板上，取消了用于安装的步骤。为了改善功能元件在金属基板上的连接，施加增附剂。

因此，在本发明的一个实施方案中，基板和功能元件不是单个和分开的制造并且随后相互连接，而是功能元件通过增材制造方法(就地)在设有增附剂的基板上制造。在一个替代方案中，功能元件材料配合地施加到基板上。

增附剂可以在基板裁剪之后施加，这提供了如下优点，即增附剂可仅仅部分地施加或者还可避免在运输期间污染增附剂。在工艺效率方面，增附剂也可以替代地在裁剪之前施加，这简化了尤其是整面的增附剂层的施加。在优选实施方式中，金属基板由钢构成，但是也可以由其他金属，尤其是铝或镁或其合金构成。

该方法的其它实施方式的特征在于，增材制造方法选自熔丝制造(FFF)和选择性激光熔化(SLM)。通过这些制造方法，功能元件可以灵活地制造并且几乎任意地定位或施加在金属基板上。

根据另外的实施方式的方法的特征在于，金属基板在施加功能元件之前或之后成形。在一个实施方式中，将设有增附剂的基板成形。混合构件取决于应用需要不仅功能元件而且金属基板也具有三维的形状。成形可在功能元件的施加之前或之后进行。在施加之前的成形具有如下优点，避免了功能元件由于变形或在变形期间的损坏并且功能元件可以直接与金属基板的不同区域连接，以例如引入功能元件，所述功能元件对混合构件起加固作用，或者跨接或覆盖通过成形来形成的通道等。替代地或附加地，成形可以在功能元件的施加之后才进行，由此实现了施加在成形之后不再可接近的区域中。