[发明专利]层叠造型物以及层叠造型物的制造方法有效
| 申请号： | 201880059739.6 | 申请日： | 2018-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN111093875B | 公开（公告）日： | 2023-01-03 |
| 发明（设计）人： | 佐藤伸志;山田岳史;山崎雄干 | 申请（专利权）人： | 株式会社神户制钢所 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 肖茂深 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 层叠 造型 以及 制造 方法 | ||
1.一种层叠造型物，其是通过层叠使软钢制的焊料熔融并凝固而成的熔敷焊道层从而形成的层叠造型物，
所述层叠造型物的特征在于，
所述层叠造型物具备除去表面氧化膜的部分具有平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的多个所述熔敷焊道层，并且削除由以贝氏体为主的混合组织构成的造型初期的所述熔敷焊道层。
2.根据权利要求1所述的层叠造型物，其特征在于，
具有所述平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的所述多个熔敷焊道层的维氏硬度为130Hv以上且178Hv以下。
3.根据权利要求1所述的层叠造型物，其特征在于，
在具有所述平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的所述多个熔敷焊道层的下层以及上层中的至少一方具有结晶构造与该熔敷焊道层不同的其他熔敷焊道层。
4.根据权利要求2所述的层叠造型物，其特征在于，
在具有所述平均结晶粒径为11μm以下的铁素体相的所述多个熔敷焊道层的下层以及上层中的至少一方具有结晶构造与该熔敷焊道层不同的其他熔敷焊道层。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的层叠造型物，其特征在于，
各所述熔敷焊道层在俯视下具有相同形状。
6.一种层叠造型物的制造方法，在该层叠造型物的制造方法中，在由使用电弧使软钢制的焊料熔融并凝固而成的熔敷焊道形成的熔敷焊道层上反复层叠下一层的所述熔敷焊道层从而进行造型，
所述层叠造型物的制造方法的特征在于，
在层叠了规定量的所述熔敷焊道层之后，在对层间时间以及热量输入量进行控制以使所述熔敷焊道层的表层的温度处于200℃～550℃的范围时，层叠所述下一层的熔敷焊道层，并且削除由以贝氏体为主的混合组织构成的造型初期的所述熔敷焊道层。
7.根据权利要求6所述的层叠造型物的制造方法，其特征在于，
各所述熔敷焊道层以所述层间时间以及所述热量输入量为恒定的方式被层叠。
8.根据权利要求6所述的层叠造型物的制造方法，其特征在于，
各所述熔敷焊道层以在俯视下具有相同形状的方式被层叠。
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