[发明专利]安装有工具单元的车床

说明书

本发明提供一种可使车床的加工性能提高的技术。本发明的第一安装位置(P1)及第二安装位置(P2)在和主轴中心线方向(D1)正交的并设方向(D4)上相邻。第二安装位置(P2)的第二工具单元(U02)为避开第一工具单元(U01)加工工件(W1)时以所述第一工具单元(U01)为基准而主轴(30)可相对占有的区域(A0)的形状。第二工具单元(U02)加工工件(W1)时作用到所述工件(W1)的加工点(P10)在主轴中心线方向(D1)上，比在第一安装位置(P1)或第二安装位置(P2)安装旋转工具单元时所述旋转工具单元的穿过转塔面(41)的旋转中心(CE1)更偏靠主轴(30)侧。

技术领域

本发明涉及一种安装有工具单元的车床。

背景技术

作为车床，已知有具备使工件以主轴中心线为中心旋转的正面主轴及背面主轴、以及转塔的NC(Numerical Control，数字控制)车床。专利文献1所公开的NC车床将具有12面左右的转塔面的工具转塔头能够以转塔轴为中心回转地安装于第2工具承载体，使所述第2工具承载体以与转塔轴正交的B轴为中心回转。工具转塔头位于相对于B轴偏心的位置。也就是说，安装有位于从B轴偏心的位置的工具转塔头的第2工具承载体整体以B轴为中心回转，工具转塔头相对于第2工具承载体以与B轴正交的转塔轴为中心回转。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特表2014-518777号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

在转塔头的转塔面多达12面左右的情况下，考虑到以下可能性：当用某工具单元加工工件时，会因转塔头的位置而导致相邻的工具单元和主轴发生干扰。为了避免所述干扰，必须使工具的刀尖(加工点)沿Z轴方向(主轴中心线方向)离开主轴上固持工件的卡盘。所述情况下，无法进行强力切削。另一个方面，为了避免所述干扰，并且使工具的刀尖接近卡盘，也有不在转塔头的相邻面安装工具单元的方法，但是会减少安装在转塔头的工具单元的数量，而无法进行复杂的加工。

另外，如上所述的问题可能存在于各种车床中。

本发明公开一种可使车床的加工性能提高的技术。

[解决问题的技术手段]

本发明是一种安装有工具单元的车床，具有以下形态，即具备：

主轴，使工件以主轴中心线为中心旋转；

转塔头，在转塔面具有多个安装位置；及

切换驱动部，从安装在所述多个安装位置的工具单元之中切换加工所述工件的工具单元；

所述多个安装位置所含的第一安装位置及第二安装位置在和沿着所述主轴中心线的主轴中心线方向正交的并设方向上相邻，

第一工具单元可拆卸地安装在所述第一安装位置，

第二工具单元可拆卸地安装在所述第二安装位置，

所述第二工具单元为避开所述第一工具单元加工所述工件时以所述第一工具单元为基准而所述主轴可相对占有的区域的形状，

所述第二工具单元加工所述工件时作用到所述工件的加工点在所述主轴中心线方向上，比在所述第一安装位置或所述第二安装位置安装有旋转工具单元时所述旋转工具单元的穿过所述转塔面的旋转中心更偏靠所述主轴侧。

[发明的效果]

根据本发明，可提供一种能使车床的加工性能提高的技术。

附图说明

图1是示意性表示车床的例子的俯视图。

图2是示意性表示转塔头的例子的立体图。