[发明专利]管用螺纹接头及管用螺纹接头的制造方法

说明书

本发明提供一种管用螺纹接头及其制造方法。管用螺纹接头具备公扣部(4)、母扣部(5)、和Zn‑Ni合金镀层(6)。公扣部(4)具有包含公扣部侧螺纹部(41)的公扣部侧接触表面(40)。母扣部(5)具有包含母扣部侧螺纹部(51)的母扣部侧接触表面(50)。Zn‑Ni合金镀层(6)配置在公扣部侧接触表面(40)和母扣部侧接触表面(50)中的至少一者上。Zn‑Ni合金镀层(6)由Zn、Ni、微量Cr和杂质组成。Zn‑Ni合金镀层(6)的微量Cr的含量以通过使用O₂⁺作为照射离子的二次离子质谱分析得到的Cr强度计为5.0×10计数/秒以上。

技术领域

本发明涉及管用螺纹接头及管用螺纹接头的制造方法。

背景技术

油井管被用于油田、天然气田的开采。油井管是根据井的深度连接多根钢管而形成的。钢管的连接通过将形成于钢管端部的管用螺纹接头彼此紧螺纹而进行。油井管因检查等而被拉上来并松螺纹，检查后被再次紧螺纹并再度使用。

管用螺纹接头具备公扣部和母扣部。公扣部包含形成于钢管前端部的外周面的外螺纹部。母扣部包含形成于钢管前端部的内周面的内螺纹部。公扣部和母扣部有时还包含无螺纹金属接触部。无螺纹金属接触部包含金属密封部和台肩部。钢管彼此被紧螺纹时，外螺纹部和内螺纹部、金属密封部彼此、以及台肩部彼此会接触。

公扣部和母扣部的螺纹部和无螺纹金属接触部在钢管紧螺纹和松螺纹时会反复受到强烈的摩擦。若这些位置没有相对于摩擦的充分的耐久性，则会在反复紧螺纹和松螺纹时发生粘扣(不能修复的烧结)。因此，管用螺纹接头要求相对于摩擦的充分的耐久性，即优异的耐烧结性。

以往，为了提高耐烧结性，使用了含有重金属的复合油脂。通过在管用螺纹接头的表面涂布复合油脂，可以改善管用螺纹接头的耐烧结性。但是，复合油脂中所含的Pb等重金属可能对环境造成影响。因此，期望开发不使用复合油脂的管用螺纹接头。

提出了一种使用不含重金属的油脂(被称为绿色涂料)代替复合油脂的管用螺纹接头。例如，国际公开第2008/108263号(专利文献1)中记载了一种即使使用不含重金属的油脂、耐烧结性也优异的管用螺纹接头。

国际公开第2008/108263号(专利文献1)中记载的管用螺纹接头的特征在于，公扣部和母扣部中的至少一者的接触表面具有由选自Cu-Zn合金和Cu-Zn-M1合金(M1为选自Sn、Bi和In中的1种或2种以上的元素)的Cu合金构成的第1镀层。专利文献1中记载：由此，在涂布绿色涂料的情况下，甚至是无涂布的情况下，也可得到显示充分的耐粘扣性的管用螺纹接头。

国际公开第2016/170031号(专利文献2)中记载的管用螺纹接头的特征在于，具备螺纹部和第1密封表面，螺纹部和第1密封表面被以重量计锌(Zn)为主要成分的金属制的耐腐蚀和耐烧结层覆盖。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2008/108263号

专利文献2:国际公开第2016/170031号

发明内容

发明要解决的问题

根据专利文献1和专利文献2中记载的技术，通过在管用螺纹接头的接触表面上形成镀层可以提高耐烧结性。但是，即使使用上述的技术，有时也无法得到充分的耐烧结性。

本发明的目的在于提供具有优异的耐烧结性的管用螺纹接头及其制造方法。

用于解决问题的方案