[发明专利]玻璃物品的制造方法

说明书

一种玻璃物品的制造方法，其包括向收容于玻璃熔化炉(1)的熔化室(3)内的熔融玻璃(2)上供给玻璃原料(4)的供给工序、对所供给的玻璃原料(4)进行加热以使其熔化的熔化工序、以及使熔融玻璃(2)向熔化室(3)外流出的流出工序，在该玻璃物品的制造方法中，使从多个螺旋送料器(5)之中相邻的两螺旋送料器(5、5)中的一方和另一方分别供给的玻璃原料(4)在熔融玻璃(2)上以隔着间隙(6)的方式并列地延伸，并且，仅利用浸渍于熔化室(3)内的熔融玻璃(2)的电极(8)以及电极(9)来对玻璃原料(4)进行加热以使其熔化。

技术领域

本发明涉及玻璃物品的制造方法。

背景技术

众所周知，以玻璃板、玻璃管、玻璃纤维等为代表的的玻璃物品是通过将在玻璃熔化炉中对玻璃原料进行熔化而生成的熔融玻璃成形成规定的形状而制造的。

作为为了制造玻璃物品而生成熔融玻璃的方法的一例，能够举出如下那样的方法，该方法包括：供给工序，在该供给工序中，向收容于玻璃熔化炉的熔化室的熔融玻璃上供给玻璃原料；熔化工序，在该熔化工序中，对所供给的玻璃原料进行加热而使其熔化；以及流出工序，在该流出工序中，使熔融玻璃向熔化室外流出。

在此，在专利文献1中公开了执行供给工序的方式之一。该文献的图6所示方式为，通过并排设置的多个供给机(在此为螺旋送料器)，以从相邻的两个供给机中的一方和另一方分别供给的玻璃原料在熔融玻璃上隔开间隙地并列延伸的方式，供给玻璃原料。

根据上述那样的方式，能够期待玻璃物品的品质的提高。然而，根据该文献，在玻璃原料在熔融玻璃上隔开间隙地并列延伸的方式中，由于熔融玻璃上的玻璃原料容易弯折行进，因而玻璃原料彼此之间形成的间隙的宽度容易变宽。其结果是，熔融玻璃的熔融状态不当地波动，从熔融玻璃成形的玻璃物品中产生缺陷。

因此，在该文献中，提出了将多个螺旋送料器的分隔尺寸设定为原料投入口的开口宽度尺寸的超过1倍且4.5倍以下的方案。由此，从多个螺旋送料器供给的玻璃原料在熔融玻璃上一体化，并以该状态流动。由此，能够抑制熔融玻璃的熔融状态不当地波动的情况。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5282619号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上述专利文献1所提出的那样，若将多个螺旋送料器的分隔尺寸设定为原料投入口的开口宽度尺寸的超过1倍且4.5倍以下，则虽然能够抑制熔融玻璃的熔融状态不当地波动，但从熔融玻璃进行的脱泡容易变得不充分。其结果是，玻璃物品的品质降低。因此，通过实现玻璃原料在熔融玻璃上隔着间隙地并列延伸的方式，期望在抑制熔融玻璃的熔融状态不当地波动的同时，促进熔融玻璃中所包含的气泡的脱泡，并使玻璃物品的品质提高。

鉴于上述情况而提出的本发明的课题在于，使供给至玻璃熔化炉的熔化室内的熔融玻璃上的玻璃原料熔化而生成熔融玻璃，并且在从流出至熔化室外的熔融玻璃制造玻璃物品时，使玻璃物品的品质提高。

用于解决课题的手段

为了解决上述的课题而作出的本发明是一种玻璃物品的制造方法，其包括：供给工序，在该供给工序中，向收容于玻璃熔化炉的熔化室的熔融玻璃上，从并列设置于熔化室的前壁的多个供给机供给玻璃原料；熔化工序，在该熔化工序中，对所供给的玻璃原料进行加热以使该所供给的玻璃原料熔化；流出工序，在该流出工序中，使熔融玻璃从设置于熔化室的后壁的流出口向熔化室外流出，玻璃物品的制造方法的特征在于，使从多个供给机之中相邻的两个供给机中的一方和另一方分别供给的玻璃原料在熔融玻璃上以隔开间隙的方式并列地延伸，并且，仅利用浸渍于熔化室内的熔融玻璃的电极来加热玻璃原料以使该玻璃原料熔化。