[发明专利]玻璃物品的制造方法及制造装置以及粉末

说明书

玻璃物品的制造方法包括：填充工序(S1)，在该工序中，使移送容器(7、16)与耐火砖(8a、8b、17a、17b)之间夹设通过加热而扩散接合的粉末(P)；预热工序(S2)，其在填充工序(S1)后，在该工序中，对移送容器(7、16)进行加热；以及熔融玻璃供给工序(S5)，其在预热工序(S2)后，在该工序中，对移送容器(7、16)进行加热且使熔融玻璃(GM)通过移送容器(7、16)的内部。本方法在熔融玻璃供给工序(S5)中，通过使粉末(P)扩散接合而形成将移送容器(7、16)固定于耐火砖(8a、8b、17a、17b)的接合体(10、20)。

技术领域

本发明涉及对熔融玻璃进行成形来制造玻璃物品的方法及装置以及粉末。

背景技术

众所周知，液晶显示器、有机EL显示器等平板显示器使用板状玻璃。

专利文献1公开了用于制造板状玻璃的装置。板状玻璃制造装置具备作为熔融玻璃的供给源的溶解槽、在溶解槽的下游侧设置的澄清槽、在该澄清槽的下游侧设置的搅拌槽和在搅拌槽的下游侧设置的成形装置。溶解槽、澄清槽、搅拌槽及成形装置彼此通过连通流路连接。

澄清槽、搅拌槽及使之连接的连通流路是由铂材料构成的容器。这些铂材料容器在其外表面形成有干燥被膜，通过由耐火物材料构成的保持构件覆盖。在干燥被膜与保持构件之间填充氧化铝浇注料。氧化铝浇注料添加适当量的水而成为水性浆料，并填充在干燥被膜与保持构件之间。氧化铝浇注料通过干燥而固化，从而固定铂材料容器。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-228942号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，板状玻璃制造装置在操作前将溶解槽、澄清槽、搅拌槽、成形装置、连通流路各构成要素以独立分离的状态预备加热(以下记为记为“预热工序”)。在预热工序中，铂材料容器因温度上升而膨胀。在铂材料容器充分膨胀后使各构成要素连接，从而组装板状玻璃制造装置。之后，在溶解槽中生成的熔融玻璃经由澄清槽、搅拌槽、连通流路向成形装置供给，成形为板状玻璃。

在上述的预热工序中，铂材料容器膨胀，但该铂材料容器由固化了的氧化铝浇注料固定于保持构件。因此，膨胀被阻碍而容器作用很大的热应力，可能会导致破损或变形。

本发明是鉴于上述情况提出的，目的在于提供一种尽可能允许升温中的铂材料容器膨胀且能够在操作时固定以免该容器偏移的玻璃物品的制造方法及制造装置。

用于解决课题的方案

本发明用于解决上述课题，涉及通过由耐火砖覆盖的铂材料制的移送容器移送熔融玻璃，使所述熔融玻璃成形来制造玻璃物品的方法，该方法的特征在于，包括：填充工序，在该工序中，在所述移送容器与所述耐火砖之间夹设通过加热而扩散接合的粉末；预热工序，在所述填充工序后，在该工序中，对所述移送容器进行加热；以及熔融玻璃供给工序，在所述预热工序后，在该工序中，对所述移送容器进行加热，并使所述熔融玻璃通过所述移送容器的内部，在所述熔融玻璃供给工序中，通过使所述粉末扩散接合而形成将所述移送容器固定于所述耐火砖的接合体。

根据该构成，在预热工序中，在移送容器与耐火砖之间夹设能够扩散接合的粉末。在预热工序中移送容器膨胀的情况下，该粉末能够在移送容器的耐火砖之间流动，因此作为润滑材料发挥作用。因此，能够在预热工序中成为允许移送容器膨胀的状态，能够尽可能减小作用于移送容器的热应力。

另一方面，在熔融玻璃供给工序中，由于熔融玻璃的通过和移送容器的加热而粉末升温，粉末彼此的扩散接合活性化。在此，扩散接合是指使粉末彼此接触，并在粉末的融点以下的温度条件下通过在接触面间发生的原子扩散进行接合的方法。在熔融玻璃供给工序中，通过粉末扩散接合而构成接合体，从而移送容器由该接合体固定以免相对于耐火砖移动。