[发明专利]液冷套的制造方法

说明书

特征是包括：准备工序，在周壁部(11)的内周缘形成周壁层差部(12)，周壁层差部具有层差底面(12a)和层差侧面(12b)，其中，层差侧面以朝开口部向外侧扩展的方式倾斜立起；载置工序，将封闭件(3)载置于套主体(2)；第一正式接合工序，将旋转的仅搅拌销插入封闭件(3)，在使仅搅拌销与仅封闭件(3)接触的状态下，使旋转工具沿着第一对接部(J1)旋转一圈，以进行摩擦搅拌；以及第二正式接合工序，将旋转的仅搅拌销插入封闭件(3)，在使仅搅拌销与仅封闭件(3)接触的状态下，对第三对接部(J3)进行摩擦搅拌。

技术领域

本发明涉及一种液冷套的制造方法。

背景技术

例如，在专利文献1中公开了一种液冷套的制造方法。图40是表示以往的液冷套的制造方法的剖视图。在以往的液冷套的制造方法中，对使设于铝合金制的套主体101的层差部的层差侧面101c与铝合金制的封闭件102的侧面102c对接而形成的对接部J10进行摩擦搅拌接合。此外，在以往的液冷套的制造方法中，将旋转工具F的仅搅拌销F2插入到对接部J10以进行摩擦搅拌接合。此外，在以往的液冷套的制造方法中，使旋转工具F的旋转中心轴C与对接部J10重合地进行相对移动。

此外，例如在专利文献2中公开了一种液冷套的制造方法。图41是表示以往的液冷套的制造方法的剖视图。在以往的液冷套的制造方法中，对使在铝合金制的套主体202底部立起的支柱215的端面215a与铝合金制的封闭件203的背面203b对接而形成的对接部J11进行摩擦搅拌接合。在此，将旋转工具F的搅拌销F2从封闭件203的正面203a插入。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2015－131321号公报

专利文献2：日本专利特开2016－087650号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在此，套主体101、202容易变成复杂的形状，例如由4000系列铝合金的铸造材料形成，而像封闭件102、203那样形状相对简单的构件有时会由1000系列铝合金的延展材料形成。这样的话，存在将铝合金的材料种类不同的构件彼此进行接合来制造液冷套的情况。在这种情况下，由于一般来说，套主体101、202的硬度比封闭件102、203的硬度大，因此，若如图40所示那样进行摩擦搅拌接合，则搅拌销从套主体101一侧受到的材料阻力比从封闭件102一侧受到的材料阻力大。因而，很难通过旋转工具F的搅拌销高平衡性地对不同的材料种类进行搅拌，存在接合后的塑性化区域中会产生空洞缺陷而使得接合强度降低这样的问题。

此外，当如图41所示那样在将旋转工具F的搅拌销F2插入至支柱215的状态下对对接部J11进行摩擦搅拌接合时，搅拌销F2从套主体202一侧受到的材料阻力比从封闭件203一侧受到的材料阻力大。因而，很难通过旋转工具F的搅拌销F2高平衡性地对不同的材料种类进行搅拌，存在接合后的塑性化区域中会产生空洞缺陷而使得接合强度降低这样的问题。

从这种观点出发，本发明的技术问题在于提供一种能将材料种类不同的铝合金理想地接合的液冷套的制造方法。

解决技术问题所采用的技术方案