[发明专利]基于烯烃的聚合物

说明书

本发明涉及一种基于烯烃的聚合物，其具有(1)0.850g/cc至0.865g/cc的密度(d)，(2)0.1g/10min至3.0g/10min的熔体指数(MI，190℃，2.16kg负荷条件)，(3)满足以下公式1和公式2或3的硬度(H，肖氏A)、密度(d)和熔融温度(Tm)。根据本发明的基于烯烃的聚合物是低密度的基于烯烃的聚合物，具有低硬度和改善的发泡性能，并且在混炼时表现出改善的冲击强度。

技术领域

[相关申请的交叉引用]

本申请要求于2017年12月22日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0178329号的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。

[技术领域]

本发明涉及基于烯烃的聚合物，并且具体地，涉及使用两种类型的过渡金属化合物催化剂制备的低密度基于烯烃的聚合物，其具有低硬度和改善的发泡性能并在混炼时表现出改善的冲击强度。

背景技术

聚烯烃由于其优异的可模塑性、耐热性、机械性能、卫生质量、水蒸汽渗透性和模塑制品的外观特性而广泛用于挤出模塑制品、吹塑制品和注塑制品。然而，聚烯烃，特别是聚乙烯，由于分子中不存在极性基团，因此存在与极性树脂如尼龙的相容性低和与极性树脂和金属的粘合性低的问题。结果，难以将聚烯烃与极性树脂或金属混合，或者难以将聚烯烃与这些材料层压。此外，聚烯烃模塑制品具有低表面亲水性和低抗静电性的问题。

为了解决这样的问题并增加对极性材料的亲和性，已经广泛使用通过自由基聚合将含极性基团的单体接枝到聚烯烃上的方法。然而，该方法的问题在于，在接枝反应期间发生聚烯烃分子中的交联和分子链的断裂，并且接枝聚合物和极性树脂的粘度平衡差，因此混溶性低。还存在的问题是，由于分子内交联产生的凝胶组分或分子链断裂产生的外来物质，模塑制品的外观特性差。

此外，作为制备烯烃聚合物(如乙烯均聚物、乙烯/α-烯烃共聚物、丙烯均聚物或丙烯/α-烯烃共聚物)的方法，使用在金属催化剂(如钛催化剂或钒催化剂)存在下共聚合极性单体的方法。然而，当使用上述金属催化剂来共聚合极性单体时，存在分子量分布或组成分布宽，以及聚合活性低的问题。

作为另一种方法，已知在茂金属催化剂存在下聚合的方法，所述茂金属催化剂包括过渡金属化合物，如二氯二茂锆和有机铝氧化合物(铝氧烷)。当使用茂金属催化剂时，以高活性获得高分子量烯烃聚合物，并且所得烯烃聚合物具有窄的分子量分布和窄的组成分布。

此外，作为使用具有未交联环戊二烯基、交联或未交联的双茚基或乙烯交联的未取代的茚基/芴基的配体的茂金属化合物作为催化剂制备含极性基团的聚烯烃的方法，还已知使用茂金属催化剂的方法。然而，这些方法的缺点在于聚合活性非常低。因此，进行了通过保护基保护极性基团的方法，但是存在如下问题：由于在引入保护基时，反应后应该再次除去保护基，因此该过程变得复杂。

柄型茂金属化合物是含有两个通过桥基彼此连接的配体的有机金属化合物，其中配体的旋转受到抑制，并且金属中心的活性和结构由桥基决定。

柄型茂金属化合物用作制备基于烯烃的均聚物或共聚物的催化剂。特别地，已知含有环戊二烯基-芴基配体的柄型茂金属化合物可以制备高分子量聚乙烯，从而控制聚丙烯的微结构。

此外，还已知含有茚基配体的柄型茂金属化合物可以制备具有优异活性和改善的立构规整性的聚烯烃。

如上所述，已经对能够控制基于烯烃的聚合物的微结构并具有更高活性的柄型茂金属化合物进行了各种研究，但是该研究仍然不足。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是提供一种使用两种类型的过渡金属化合物催化剂制备的低密度基于烯烃的聚合物，其具有低硬度和改进的发泡性能，并且在混炼时表现出改善的冲击强度。

技术方案