[发明专利]用于对地下位置进行混凝土浇注的方法和设施

说明书

本发明涉及：‑一方面，用于对地下位置进行混凝土浇筑的方法，该方法包括：通过：从布设管(A)连续供给混凝土，其中，布设管(A)用于在供给位置与地下位置之间进行布设；将混凝土柱下降到布设管中；以及从所述混凝土柱的下端收集混凝土以将混凝土分配在地下位置中，从而从位于比地下位置高的高度处的供给位置朝向地下位置竖向地布设混凝土(B)，其特征在于，首先在布设管中填充液体柱和定位于液体柱的顶部处的可移动式阻挡器(1)，然后在将所述混凝土柱下降到布设管中期间，通过调节布设管中的液体柱的高度和/或液体(L)的压力而对所述阻挡器施加竖向的反向推力，从而控制所述混凝土柱的下降；以及‑用于对位于较大深度处的地下位置进行混凝土浇筑的设施。

技术领域

本发明涉及用于对于位于较深的地下位置中的建造位置进行混凝土浇注的方法和设施。

更具体地但非排他地，本发明涉及用于在较大深度处对放射性废物储存单元、连接坑道以及进入这些储存单元的坑道进行混凝土浇筑的方法和设施，其中，借助于钻孔实现进入这些坑道。

发明内容

在土木工程领域中，混凝土灌注操作使用传统方法和设施——包括泵送站和将混凝土从工厂输送至建造位置的挠性管——来进行。

在最常见的情况下，将混凝土从混凝土厂输送至要进行混凝土浇注的位置需要使用卡车。尽管在对地下放射性废物储存位置进行混凝土浇注时可以想到这种输送模式，但是该输送模式将需要非常长的进入坡道才能到达位于深度较大处的位置，这将导致运输时间的显著延长，就着火而言增加了风险，并且使载荷破坏的次数大大增加。因此，根据本发明，意在通过使用竖向钻孔来进行混凝土的直接输送。

这些方法和设施已经用于大型竖向结构(建筑物、工厂、塔楼等)的建造以及用于长坑道和桥梁的翻新或建造。然而，已知的方法和设施被设计成将混凝土水平或向上地引导，但是很少将混凝土向下引导。

在这些设施发生故障的情况下，通常可以进行人为干预，因为具有足够的周围工作空间的维护人员可以容易地接近这些设施。

此外，尽管混凝土浇注操作非常耗水，特别是对于现场清洁而言，但是通常可以根据环境法规进行废水管理。

还应该指出的是，这些土木工程项目通常持续时间短(从数月到一年或两年)，因此，公司不希望在设施上进行大量投资，因此总是保持初级性和临时性。

在油田中，深层注入仅针对砂浆或水泥浆的使用而保留，考虑到它们的组成，砂浆或水泥浆仍然相当均匀。在混凝土的情况下，由于集料在布设管道中的积聚，存在较大的堵塞风险。混凝土也可能会离析，从而导致颗粒相与水泥相分离。

在建造位置位于深钻孔中(竖向和水平方向超过500米)的特定情况下，与中等和高水平核废料的储存井的情况一样，混凝土从地面的输送会引起特定问题。

首先，如果混凝土通过钻孔传送，则不可能对管道进行任何人为干预，这使得难以管理和维护该设施，特别是在混凝土离析或堵塞管道的情况下。

此外，因为混凝土活动持续很长时间(至少十年)、混凝土流量较高 (高峰期约为60m³/h)、并且混凝土具有必须在其被安置的时间期间保留其特性若干小时的特定且复杂的配方，所以上述对混凝土下落到井中的控制的困难增加了，因为设施的故障可能会对建造位置的进度以及储存位置的操作、可靠性和安全性造成有害影响。

在这种情况下，可能有必要并且迫切地停止混凝土的下落，并且如果需要，在清洁井之前将混凝土带至地面。

常规的方法和设施显然不适合满足这些严格的要求和满足这样的实施条件。

本发明意在通过提供一种在很长一段时间内可靠且安全地将混凝土从地面下落并输送至坑道以及位于最大深度处的废物储存单元的装置而克服这些技术问题。