[发明专利]制造异种材料接合体的方法

说明书

本发明涉及一种制造异种材料接合体的方法，所述方法包括：通过照射激光在玻璃层的表面上形成蚀刻线的步骤；和在其上形成有蚀刻线的玻璃层上设置树脂层，然后通过用激光照射接合树脂层和玻璃层的步骤。

技术领域

本说明书要求于2017年10月12日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2017-0132736的优先权和权益，其全部内容通过引用合并在本说明书中。

本发明涉及一种制造异种材料接合体的方法。

背景技术

用于接合具有不同材料性质的异种材料并固定这两种材料的各种研究，特别是用于提高玻璃和塑料材料的接合力的研究在连续地进行。

此外，为了确保用作各种装置的盖部件等的异种材料接合体的耐久性，并且通过简化制造工艺和减少异种材料接合体的制造工艺所花费的时间来容易地大量生产异种材料接合体，制造异种材料接合体的方法的研究正连续地进行。

在这方面，在现有技术中为了接合具有不同性能的异种材料，使用在异种材料之间单独施加粘合剂的方法或在高温下使异种材料中熔点较低的材料熔化以使该材料固定到一侧的嵌件成型法，等等。

然而，通过使用单独的粘合剂制造异种材料接合体的方法需要花费较长的时间来硬化粘合剂，因此存在工艺效率降低的问题，并且异种材料接合体的总厚度增加，因此难以充分确保粘合性。

另外，诸如嵌件成型的单独施加热量的方法具有一侧的材料由于热量而变性的问题。

因此，需要研究一种制造异种材料接合体的方法，以通过相对简单的工艺确保较高的粘合性能，对材料的损伤最小化，并确保经济可行性。

[相关技术文献]

[专利文件]

韩国专利申请公开号10-2015-0064567

发明内容

技术问题

本发明提供了一种制造异种材料接合体的方法。

本发明中要解决的目的不限于上述目的，本领域技术人员从以下描述中将清楚地理解本文中未提及的其它目的。

技术方案

本发明的示例性实施方式提供了一种制造异种材料接合体的方法，其中该方法包括：向玻璃层的表面照射第一激光，以在玻璃层的该表面上形成两条以上的蚀刻线；在形成有蚀刻线的玻璃层上设置树脂层；向设置有树脂层的玻璃层的表面照射第二激光，使得蚀刻线和玻璃层的表面被树脂层填充而使树脂层和玻璃层接合，其中，形成有蚀刻线的玻璃层在1,064nm的波长下的透光率相对于玻璃层在1,064nm的波长下的透光率为40％以上且98％以下，并且所述第二激光沿着从玻璃层到树脂层的方向照射，在与树脂层接触的玻璃层的表面上散焦。

有益效果

根据本发明示例性实施方式的制造异种材料接合体的方法的优点在于，可以提供一种异种材料之间具有优异的接合力的异种材料接合体。

根据本发明示例性实施方式的制造异种材料接合体的方法，可以使在异种材料接合过程中可产生的对每种异种材料的损伤最小化。

根据本发明示例性实施方式的制造异种材料接合体的方法的优点在于，可以通过相对简单的工艺来提供具有不同材料性质的接合材料。

附图说明

图1是示出根据本发明示例性实施方式的制造异种材料接合体的方法的示意图。

图2是根据本发明的示例性实施方式的形成有蚀刻线的玻璃层的表面视图和横截面视图。

图3是示出根据制备例2-1至2-3和制备例3-1至3-3的形成有蚀刻线的每个玻璃层在1,064mm的波长下的相对透光率的图。