[发明专利]用热塑性聚合物浸渍的纤维质材料的制造方法有效
申请号: | 201880052546.8 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN111183008B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | G.霍克斯泰特;M.卡佩洛特;T.萨瓦特;A.P.巴波;D.休泽;F.唐盖伊;P.盖拉德 | 申请(专利权)人: | 阿科玛法国公司 |
主分类号: | B29B15/12 | 分类号: | B29B15/12;B29K101/12;B29K71/00;B29K77/00;B29K79/00;B29K33/00;B29K31/00;B29K27/00;B29K27/18;B29K81/00;B29K67/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 詹承斌;宋莉 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 聚合物 浸渍 纤维 材料 制造 方法 | ||
1.用于制造经浸渍的纤维质材料的方法,所述经浸渍的纤维质材料包括由连续纤维制成的纤维质材料和至少一种热塑性聚合物基质,特征在于所述经浸渍的纤维质基质是作为单个单向条带或多个单向平行条带产生的,并且特征在于所述方法包括将所述纤维质材料在其为一根粗纱或者多根平行粗纱的形式时用所述热塑性材料预浸渍的步骤和至少一个加热所述热塑性基质以使预浸渍之后的热塑性聚合物熔融或者保持熔融状态的步骤,
所述至少一个加热步骤是通过至少一个热传导支持部件(E)和除了加热的压延机之外的至少一个加热系统进行的,
在所述加热系统的水平处所述一根或多根粗纱与所述至少一个支持部件(E)的表面的部分或全部接触并且部分地或者完全地在所述至少一个支持部件(E)的表面上面通过,
排除任何利用故意带电的静电方法,
并且所述经预浸渍的纤维质材料中的孔隙率水平小于10%,
其中所述至少一个支持部件(E)位于或者被包括在所述加热系统的环境中,
其中所述至少一个支持部件(E)为具有凸面的、凹面的或圆柱形形状的压辊R’i,
其中所述一根或多根粗纱与第一压辊R’1以及所述压辊R’1的水平切线形成0.1-89°的角度α’1,所述一根或多根粗纱在与所述压辊接触时展开。
2.根据权利要求1的方法,特征在于所述经预浸渍的纤维质材料中的孔隙率水平小于5%。
3.根据权利要求2的方法,特征在于所述经预浸渍的纤维质材料中的孔隙率水平小于2%。
4.根据权利要求1-3中任一项的方法,特征在于所述经预浸渍的纤维质材料不是柔性的。
5.根据权利要求1-3中任一项的方法,特征在于所述预浸渍步骤是用选自流化床、喷枪和熔融路线的系统进行的。
6.根据权利要求5的方法,特征在于所述预浸渍步骤是以高的速度进行的。
7.根据权利要求5的方法,特征在于所述预浸渍在流化床中进行。
8.根据权利要求5的方法,特征在于在所述系统上游存在一个或多个支持体(E”)。
9.根据权利要求1-3之一的方法,特征在于进行预浸渍步骤和加热步骤,所述加热步骤紧跟在所述预浸渍步骤之后。
10.根据权利要求1-3之一的方法,特征在于所述至少一个加热系统选自红外灯泡、UV灯泡和对流加热。
11.根据权利要求1-3之一的方法,特征在于所述至少一个支持部件(E)为具有圆柱形形状的压辊R’i。
12.根据权利要求1-3之一的方法,特征在于所述至少一个支持部件(E)由1-15个圆柱形压辊(R’1-R’15)构成。
13.根据权利要求12的方法,特征在于所述至少一个支持部件(E)由3-15个压辊(R’3-R’15) 构成。
14.根据权利要求13的方法,特征在于所述至少一个支持部件(E)由6-10个压辊(R’6-R’10)构成。
15.根据权利要求1-3之一的方法,特征在于所述一根或多根粗纱与第一压辊R’1以及所述压辊R’1的水平切线形成5-75°的角度α’1。
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