[发明专利]容器贴标签机

说明书

一种容器贴标签机，其包括基部结构(2)，该基部结构形成用于输入待帖标签的容器(4)的区域(3)和用于输出贴标签的容器(6)的至少一个区域(5)，并且支撑用于从输入区域(3)到输出区域(5)输送容器(4、6)的装置(7)，沿着输送装置设置至少一个容器贴标签组件。根据本发明，输送装置(7)包括设置有相应的用于单独的容器的支撑板的至少两个转盘(8a、8b)。转盘(8a、8b)中的每一个与至少一个相应的贴标签组件(10a、10b)关联。此外，输送装置(7)大体上在输入区域(3)处包括用于将进给到输入区域(3)的容器朝向转盘(8a、8b)中的一个和另一个分类的装置，并且还包括用于从转盘(8a、8b)卸载贴标签的容器(6)并用于朝向输出区域(5)传送贴标签的容器(6)的装置。

技术领域

本发明涉及一种容器贴标签机。

背景技术

众所周知，容器贴标器机通常具有转动的转盘和贴标器组件或站，转盘设置有用于支撑单独的待帖标签的容器的板，贴标签组件或站横向地邻近转盘并且被设计成向由转盘携带的每个容器施加标签。

当前的贴标签机可以设置有所谓的“辊式进给(roll-fed)”型的贴标签组件，在该类型的组件中，从缠绕在辊中的带开始得到标签，在带上连续地印有多个标签。

辊式进给型的贴标签组件通常具有接收带的卷筒，将带保持在卷筒的表面上以便允许执行单独的标签的切割，通过卷筒输送标签直到其被带到施加在由转盘携带的容器上。带可以是预粘合的(即，提前在其的一个表面上设置有粘合剂)或者可以不具有预施加的粘合剂，但是在这种情况下，贴标签组件设置有用于向标签施加粘合剂的适配装置。

贴标签机市场上也可买到，其设置有通常被称作“自粘合”的贴标签组件，即，贴标签组件与预粘合标签一起工作，该预粘合标签与设置成缠绕在辊上的基部带相关联。这些贴标签组件设置有分离装置，该分离装置位于待帖标签的容器附近，通过转盘输送，并且将单独的标签从基部带分离以便将其施加到相应的容器，同时现在没有标签的基部带通过基部带再缠绕到其上的辊恢复。

根据通常被称作“三联”的系统，帖标签机器通常在包装线中被插入到吹塑成型机与灌装机之间。

本领域中强烈想要解决的一个技术问题联系以下越来越频繁的事实：为了引入到包装线中，贴标签机就每小时贴标签的瓶子的数量而言需要具有非常高的生产率，该生产率虽然理论上通过构成输送系统的部分(即，通过转动的转盘)用适当的设计方案能够实现，但是实际上非常难以通过构成标签组件的部分执行。

该问题的一个设想的解决方法可以是向包装线提供两个贴标签机而不是一个，以便在允许每个贴标签机在总生产率的一半下运行的同时确保所需要的总生产率。

然而，该解决方法具有如下缺点：在公司的专用于包装的部分上承担相当大的资本，并且贴标签机上游包装线需要被分成两个的包装线具有复杂性，此外，当生产线构造设置在三联系统中的情况下不可能做一些事情。

已提出的解决该问题的另一个尝试在于提供单个贴标签机并且增加与单独的转盘相关联的辊式进给型的贴标签组件或站的数量，该贴标签组件或站位于机器上并且能够同时运行，以便能够减少现存的单独的贴标签组件(即，在到达高速率时具有最大的问题的机器的部分)的操作率。

在这种情况下，与转盘相关联的两个贴标签组件交替地向来自转盘的容器施加标签。

该解决方法首先的限制是由于控制其他类型贴标签组件的运动系统，该解决方法仅能用于辊式进给贴标签组件。

此外，仅当在其运行中的变化也施加到贴标签机时该解决方法才可行，但是这些变化或多或少具有明显的瑕疵和缺点。

实际上，应当考虑为了允许通过辊式进给贴标签组件正确的施加标签，每个待贴标签的容器必须具有与施加标签的卷筒相同的圆周速度。