[发明专利]金属加工油组合物和金属板层叠体的制造方法

说明书

本发明能够提供金属加工油组合物和使用了该金属加工油组合物的金属板层叠体的制造方法，通过含有(A)闪点为20℃以上且小于70℃的溶剂、(B)下述通式(1)所示的金属皂和(C)油性剂的金属加工油组合物，能够在加工电磁钢板等被加工材料时赋予优异的加工性，且在利用厌氧性粘接剂将被加工材料彼此粘接时即使不去除也能够获得良好的粘接性。Msupgt;n＋/supgt;(RCOOsupgt;‑/supgt;)subgt;n/subgt;(1)(式(1)中，M为金属，R为氢原子或碳原子数16以下的烃基，n为1以上的整数。n为2以上的整数时，多个R任选相同或不同)。

技术领域

本发明涉及金属加工油组合物和金属板层叠体的制造方法。

背景技术

发动机、发电机等的铁芯通过将为了抑制涡流损耗而在表面施加有绝缘覆膜的电磁钢板依次进行冲切加工来制造。在冲切加工中，利用设置于压坯机的加工用模具来冲切依次送出的电磁钢板的铁芯的各部分。通过将该冲切加工后的多个铁芯原材片进行层叠一体化，从而制造层叠铁芯。

铁芯原材片的层叠广泛采用在模具中实施铆接而使其一体化的层叠铆接法。然而，近年来为了进一步抑制涡流损耗而存在减薄电磁钢板的板厚的倾向，无法制作用于铆接的凹凸部，难以利用层叠铆接法进行层叠。

为了避免上述问题，研究了利用粘接剂将铁芯原材片彼此进行粘贴层叠的技术。

专利文献1公开了金属板层叠体的制造方法，其是通过对单面或两面涂布有压制加工油的环材依次实施多个压制加工，在该环材的单面涂布有粘接剂的基础上进行外形冲切加工而得到金属薄板，并将该金属薄板层叠粘接特定片数而制造金属板层叠体的方法，其特征在于，在前述压制加工油中添加有固化促进剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-334648号公报。

发明内容

发明要解决的课题

根据专利文献1公开的制造方法，由于向压制加工油中添加了固化促进剂，因而能够实施金属薄板间的粘接而无需去除压制加工油，能够简化制造工序等，但针对压制加工的加工性与厌氧性粘接剂的粘接性的兼顾，尚有进一步改善的余地。

本发明是鉴于上述问题点而做出的，其目的在于，提供能够在加工电磁钢板等被加工材料时赋予优异的加工性、且在利用厌氧性粘接剂将被加工材料彼此粘接时即使不去除也能够获得良好粘接性的金属加工油组合物、以及使用了该金属加工油组合物的金属板层叠体的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明人等反复进行了深入研究，结果发现：含有特定的溶剂、特定的金属皂和油性剂的金属加工油组合物能够高水准地兼顾压制加工的加工性和厌氧性粘接剂的粘接性。即，本发明提供下述[1]和[2]。

[1] 金属加工油组合物，其含有：

(A)闪点为20℃以上且小于70℃的溶剂；

(B)下述通式(1)所示的金属皂；以及

(C)油性剂，

(式(1)中，M表示金属元素，R表示氢原子或碳原子数16以下的烃基，n表示1以上的整数。n为2以上的整数时，多个R任选相同或不同)。

[2] 金属板层叠体的制造方法，其具有下述工序1~5，

工序1：将上述[1]所述的金属加工油组合物涂布于环状金属的单面或两面的工序，

工序2：将实施了工序1的环状金属进行压制加工的工序，

工序3：在实施了工序2的环状金属的单面涂布厌氧性粘接剂的工序，